勞工安全衛生設施規則
（98.10.13  修正）

第一章  總則

第 1 條
本規則依勞工安全衛生法第五條規定
訂之。

第 2 條
本規則為一般勞工工作場所安全衛生
設備、措施之最低標準。

第 3 條
本規則所稱特高壓，係指超過二萬二
千八百伏特之電壓；高壓，係指超過
六百伏特至二萬二千八百伏特之電壓
；低壓，係指六百伏特以下之電壓。

第 4 條
本規則所稱離心機械，係指離心分離
機、離心脫水機、離心鑄造機等之利
用迴轉離心力將內裝物分離、脫水及
鑄造者。

第 5 條
本規則所稱過負荷防止裝置，係指起
重機中，為防止吊升物不致超越額定
負荷之警報、自動停止裝置，不含一
般之荷重計。

第 6 條
本規則所稱車輛機械，係指能以動力
驅動且自行活動於非特定場所之車輛
、車輛系營建機械、堆高機等。
前項所稱車輛系營建機械，係指推土
機、平土機、鏟土機、碎物積裝機、
刮運機、鏟刮機等地面搬運、裝卸用
營建機械及動力鏟、牽引鏟、拖斗挖
泥機、挖土斗、斗式掘削機、挖溝機
等掘削用營建機械及打椿機、拔椿機
、鑽土機、轉鑽機、鑽孔機、地鑽、
夯實機、混凝土泵送車等基礎工程用
營建機械。

第 7 條
本規則所稱軌道機械，係指於工作場
所軌道上供載運勞工或貨物之藉動力
驅動之車輛、動力車、捲揚機等一切
裝置。

第 8 條
本規則所稱手推車，係指藉人力行駛
於工作場所，供搬運貨物之車輛。

第 9 條
本規則所稱軌道手推車，係指藉人力
行駛於工作場所之軌道，供搬運貨物
之車輛。

第 10 條
本規則所稱危險物，係指爆炸性物質
、著火性物質、氧化性物質、易燃液
體、可燃性氣體等；所稱其他危險物
，係指前述危險物外一切易形成高熱
、高壓或易引起火災、爆炸之物質。

第 11 條
本規則所稱爆炸性物質，係指下列容
易爆炸之物質：
一、硝化乙二醇、硝化甘油、硝化纖
    維及其他具有爆炸性質之硝酸酯
    類。
二、硝基苯、三硝基甲苯、三硝基酚
    及其他具有爆炸性質之硝基化合
    物。
三、過醋酸、過氧化丁酮、過氧化二
    苯甲醯及其他過氧化有機物。

第 12 條
本規則所稱著火性物質，係指下列物
質：
一、金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀。
二、黃磷、赤磷、硫化磷等。
三、賽璐珞類。
四、碳化鈣、磷化鈣。
五、鎂粉、鋁粉。
六、鎂粉及鋁粉以外之金屬粉。
七、二亞硫磺酸鈉。
八、其他易燃固體、自燃物質、禁水
    性物質。

第 13 條
本規則所稱易燃液體，係指下列物質
：
一、乙醚、汽油、乙醛、環氧丙烷、
    二硫化碳及其他之閃火點未滿攝
    氏零下三十度之物質。
二、正己烷、環氧乙烷、丙酮、苯、
    丁酮及其他之閃火點在攝氏零下
    三十度以上，未滿攝氏零度之物
    質。
三、乙醇、甲醇、二甲苯、乙酸戊酯
    及其他之閃火點在攝氏零度以上
    ，未滿攝氏三十度之物質。
四、煤油、輕油、松節油、異戊醇、
    醋酸及其他之閃火點在攝氏三十
    度以上，未滿攝氏六十五度之物
    質。

第 14 條
本規則所稱氧化性物質，係指下列物
質：
一、氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨及其他
    之氯酸鹽類。
二、過氯酸鉀、過氯酸鈉、過氯酸銨
    及其他之過氯酸鹽類。
三、過氧化鉀、過氧化鈉、過氧化鋇
    及其他無機過氧化物。
四、硝酸鉀、硝酸鈉、硝酸銨及其他
    硝酸鹽類。
五、亞氯酸鈉及其他固體亞氯酸鹽類
    。
六、次氯酸鈣及其他固體次氯酸鹽類
    。

第 15 條
本規則所稱可燃性氣體，係指下列物
質：
一、氫。
二、乙炔、乙烯。
三、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷。
四、其他於一大氣壓下攝氏十五度時
    ，具有可燃性之氣體。

第 16 條
本規則所稱乙炔熔接裝置，係指由乙
炔發生器、導管、吹管等所構成，使
用乙炔（溶解性乙炔除外）及氧氣供
金屬之熔接、熔斷或加熱之設備。

第 17 條
本規則所稱氣體集合熔接裝置，係指
由氣體集合裝置、安全器、壓力調整
器、導管、吹管等所構成，使用可燃
性氣體供金屬之熔接、熔斷或加熱之
設備。
前項之氣體集合裝置，係指由導管連
接十個以上之可燃性氣體容器之裝置
，或由導管連結九個以下之可燃性氣
體容器之裝置中，其容器之容積之合
計在氫氣或溶解性乙炔之容器為四百
公升以上，其他可燃性氣體之容器為
一千公升以上者。

第 18 條
本規則所稱高壓氣體，係指下列各款
：
一、在常用溫度下，表壓力（以下簡
    稱壓力）達每平方公分十公斤以
    上之壓縮氣體或溫度在攝氏三十
    五度時之壓力可達每平方公分十
    公斤以上之壓縮氣體。但不含壓
    縮乙炔氣。
二、在常用溫度下，壓力達每平方公
    分二公斤以上之壓縮乙炔氣或溫
    度在攝氏十五度時之壓力可達每
    平方公分二公斤以上之壓縮乙炔
    氣。
三、在常用溫度下，壓力達每平方公
    分二公斤以上之液化氣體或壓力
    達每平方公分二公斤時之溫度在
    攝氏三十五度以下之液化氣體。
四、除前款規定者外，溫度在攝氏三
    十五度時，壓力超過每平方公分
    零公斤以上之液化氣體中之液化
    氰化氫、液化溴甲烷、液化環氧
    乙烷或其他經中央主管機關指定
    之液化氣體。
前項高壓氣體不適用於高壓鍋爐及其
管內高壓水蒸氣，交通運輸如火車及
航空器之高壓氣體、核子反應裝置有
關之高壓氣體、及其他經中央主管機
關認可不易發生災害之高壓氣體。

第 19 條
本規則所稱「有害物」，係指致癌物
、毒性物質、劇毒物質、生殖系統致
毒物、刺激物、腐蝕性物質、致敏感
物、肝臟致毒物、神經系統致毒物、
腎臟致毒物、造血系統致毒物及其他
造成肺部、皮膚、眼、黏膜危害之物
質，經中央主管機關指定者。

第 19-1 條
本規則所稱局限空間，指非供勞工在
其內部從事經常性作業，勞工進出方
法受限制，且無法以自然通風來維持
充分、清淨空氣之空間。

第 20 條
雇主設置之安全衛生設備及措施，應
依勞工安全衛生法規及中央主管機關
指定之國家標準、國際標準或團體標
準之全部或部分內容規定辦理。

第二章  工作場所及通路

第一節  工作場所

第 21 條
雇主對於勞工工作場所之通道、地板
、階梯，應保持不致使勞工跌倒、滑
倒、踩傷等之安全狀態，或採取必要
之預防措施。

第 21-1 條
雇主對於有車輛出入、使用道路作業
、鄰接道路作業或有導致交通事故之
虞之工作場所，應依下列規定設置適
當交通號誌、標示或柵欄：
一、交通號誌、標示應能使受警告者
    清晰獲知。
二、交通號誌、標示或柵欄之控制處
    ，須指定專人負責管理。
三、新設道路或施工道路，應於通車
    前設置號誌、標示、柵欄、反光
    器、照明或燈具等設施。
四、道路因受條件限制，永久裝置改
    為臨時裝置時，應於限制條件終
    止後即時恢復。
五、使用於夜間之柵欄，應設有照明
    或反光片等設施。
六、信號燈應樹立在道路之右側，清
    晰明顯處。
七、號誌、標示或柵欄之支架應有適
    當強度。
八、設置號誌、標示或柵欄等設施，
    尚不足以警告防止交通事故時，
    應置交通引導人員。
前項交通號誌、標示或柵欄等設施，
道路交通主管機關有規定者，從其規
定。

第 21-2 條
雇主對於使用道路作業之工作場所，
為防止車輛突入等引起之危害，應依
下列規定辦理：
一、從事挖掘公路施工作業，應依所
    在地直轄市、縣（市）政府審查
    同意之交通維持計畫，設置交通
    管制設施。
二、作業人員應戴有反光帶之安全帽
    ，及穿著顏色鮮明有反光帶之施
    工背心，以利辨識。
三、與作業無關之車輛禁止停入作業
    場所。但作業中必須使用之待用
    車輛，其駕駛常駐作業場所者，
    不在此限。
四、使用道路作業之工作場所，應於
    車流方向後面設置車輛出入口。
    但依周遭狀況設置有困難者，得
    於平行車流處設置車輛出入口，
    並置交通引導人員，使一般車輛
    優先通行，不得造成大眾通行之
    障礙。
五、於勞工從事道路挖掘、施工、工
    程材料吊運作業、道路或路樹養
    護等作業時，應於適當處所設置
    交通引導人員。
六、前二款及前條第一項第八款所設
    置之交通引導人員如有被撞之虞
    時，應於該人員前方適當距離，
    另設置具有顏色鮮明施工背心、
    安全帽及指揮棒之電動旗手。

第 22 條
雇主應使勞工於機械、器具或設備之
操作、修理、調整及其他工作過程中
，有足夠之活動空間，不得因機械、
器具或設備之原料或產品等置放致對
勞工活動、避難、救難有不利因素。
雇主使勞工從事前項作業，有接觸機
械、器具或設備之高溫熱表面引起灼
燙傷之虞時，應設置警示標誌、適當
之隔熱等必要之安全設施。

第 23 條
雇主對於建築構造物及其附置物，應
保持安全穩固，以防止崩塌等危害。

第 24 條
雇主對於建築構造物之基礎及地面，
應有足夠之強度，使用時不得超過其
設計之荷重，以防止崩塌。

第 25 條
雇主對於建築物之工作室，其樓地板
至天花板淨高應在二．一公尺以上。
但建築法規另有規定者，從其規定。

第 26 條
雇主對於室內工作場所之安全門及樓
上工作場所之安全梯之設置，應依建
築法規及消防法規規定辦理。

第 26-1 條
雇主使勞工於獅、虎、豹、熊及其他
具有攻擊性或危險性之動物飼養區從
事餵食、誘捕、驅趕、外放，或獸舍
打掃維修等作業時，應有適當之人獸
隔離設備與措施。但該作業無危害之
虞者，不在此限。
雇主為前項人獸隔離設備與措施時，
應依下列規定辦理：
一、勞工打開獸欄時，應於安全處以
    電動控制為之。但有停電、開關
    故障、維修保養或其他特殊情況
    時，經雇主或主管在現場監督者
    ，得以手動為之。
二、從事作業有接近動物之虞時，應
    有保持人獸間必要之隔離設施或
    充分之安全距離。
三、從獸舍出入口無法透視內部情況
    者，應設置監視裝置。
四、勞工與具有攻擊性或危險性動物
    接近作業時，有導致傷害之虞者
    ，應指定專人監督該作業，並置
    備電擊棒等適當之防護具，使勞
    工確實使用。
五、訂定標準作業程序，使勞工遵循
    。
六、其他必要之防護措施。

第 27 條
雇主設置之安全門及安全梯於勞工工
作期間內不得上鎖，其通道不得堆置
物品。

第 28 條
雇主設置之樓梯與工作地點之步行距
離，應依建築法規規定辦理。

第 29 條
雇主對於工作用階梯之設置，應依下
列之規定：
一、如在原動機與鍋爐房中，或在機
    械四周通往工作台之工作用階梯
    ，其寬度不得小於五十六公分。
二、斜度不得大於六十度。
三、梯級面深度不得小於十五公分。
四、應有適當之扶手。

第二節  局限空間

第 29-1 條
雇主使勞工於局限空間從事作業前，
應先確認該空間內有無可能引起勞工
缺氧、中毒、感電、塌陷、被夾、被
捲及火災、爆炸等危害，有危害之虞
者，應訂定危害防止計畫，並使現場
作業主管、監視人員、作業勞工及相
關承攬人依循辦理。
前項危害防止計畫，應依作業可能引
起之危害訂定下列事項：
一、局限空間內危害之確認。
二、局限空間內氧氣、危險物、有害
    物濃度之測定。
三、通風換氣實施方式。
四、電能、高溫、低溫及危害物質之
    隔離措施及缺氧、中毒、感電、
    塌陷、被夾、被捲等危害防止措
    施。
五、作業方法及安全管制作法。
六、進入作業許可程序。
七、提供之防護設備之檢點及維護方
    法。
八、作業控制設施及作業安全檢點方
    法。
九、緊急應變處置措施。

第 29-2 條
雇主使勞工於局限空間從事作業，有
危害勞工之虞時，應於作業場所入口
顯而易見處所公告下列注意事項，使
作業勞工周知：
一、作業有可能引起缺氧等危害時，
    應經許可始得進入之重要性。
二、進入該場所時應採取之措施。
三、事故發生時之緊急措施及緊急聯
    絡方式。
四、現場監視人員姓名。
五、其他作業安全應注意事項。

第 29-3 條
雇主應禁止作業無關人員進入局限空
間之作業場所，並於入口顯而易見處
所公告禁止進入之規定。

第 29-4 條
雇主使勞工於局限空間從事作業時，
因空間廣大或連續性流動，可能有缺
氧空氣、危害物質流入致危害勞工者
，應採取連續確認氧氣、危害物質濃
度之措施。

第 29-5 條
雇主使勞工於有危害勞工之虞之局限
空間從事作業前，應指定專人檢點該
作業場所，確認換氣裝置等設施無異
常，該作業場所無缺氧及危害物質等
造成勞工危害。
前項檢點結果應予記錄，並保存三年
。

第 29-6 條
雇主使勞工於有危害勞工之虞之局限
空間從事作業時，其進入許可應由雇
主、工作場所負責人或現場作業主管
簽署後，始得使勞工進入作業。對勞
工之進出，應予確認、點名登記，並
作成紀錄保存一年。
前項進入許可，應載明下列事項：
一、作業場所。
二、作業種類。
三、作業時間及期限。
四、作業場所氧氣、危害物質濃度測
    定結果及測定人員簽名。
五、作業場所可能之危害。
六、作業場所之能源隔離措施。
七、作業人員與外部連繫之設備及方
    法。
八、準備之防護設備、救援設備及使
    用方法。
九、其他維護作業人員之安全措施。
十、許可進入之人員及其簽名。
十一、現場監視人員及其簽名。
雇主使勞工進入局限空間從事焊接、
切割、燃燒及加熱等動火作業時，除
應依第一項規定辦理外，應指定專人
確認無發生危害之虞，並由雇主、工
作場所負責人或現場作業主管確認安
全，簽署動火許可後，始得作業。

第三節  通路

第 30 條
雇主對於工作場所出入口、樓梯、通
道、安全門、安全梯等，應依第三百
十三條規定設置適當之採光或照明。
必要時並應視需要設置平常照明系統
失效時使用之緊急照明系統。

第 31 條
雇主對於室內工作場所，應依下列規
定設置足夠勞工使用之通道：
一、應有適應其用途之寬度，其主要
    人行道不得小於一公尺。
二、各機械間或其他設備間通道不得
    小於八十公分。
三、自路面起算二公尺高度之範圍內
    ，不得有障礙物。但因工作之必
    要，經採防護措施者，不在此限
    。
四、主要人行道及有關安全門、安全
    梯應有明顯標示。

第 32 條
雇主對於工作場所之人行道、車行道
與鐵道，應儘量避免交叉。但設置天
橋或地下道，或派專人看守，或設自
動信號器者，不在此限。

第 33 條
雇主對車輛通行道寬度，應為最大車
輛寬度之二倍再加一公尺，如係單行
道則為最大車輛之寬度加一公尺。車
輛通行道上，並禁止放置物品。

第 34 條
雇主對不經常使用之緊急避難用出口
、通道或避難器具，應標示其目的，
且維持隨時能應用之狀態。
設置於前項出口或通道之門，應為外
開式。

第 35 條
雇主對勞工於橫隔兩地之通行時，應
設置扶手、踏板、梯等適當之通行設
備。但已置有安全側踏梯者，不在此
限。

第 36 條
雇主架設之通道（包括機械防護跨橋
），應依下列規定：
一、具有堅固之構造。
二、傾斜應保持在三十度以下。但設
    置樓梯者或其高度未滿二公尺而
    設置有扶手者，不在此限。
三、傾斜超過十五度以上者，應設置
    踏條或採取防止溜滑之措施。
四、有墜落之虞之場所，應置備高度
    七十五公分以上之堅固扶手。在
    作業上認有必要時，得在必要之
    範圍內設置活動扶手。
五、設置於豎坑內之通道，長度超過
    十五分尺者，每隔十公尺內應設
    置平台一處。
六、營建使用之高度超過八公尺以上
    之階梯，應於每隔七公尺內設置
    平台一處。
七、通道路如用漏空格條製成，其縫
    間隙不得超過三十公厘，超過時
    ，應裝置鐵絲網防護。

第 37 條
雇主設置之固定梯子，應依下列規定
：
一、具有堅固之構造。
二、應等間隔設置踏條。
三、踏條與牆壁間應保持十六．五公
    分以上之淨距。
四、應有防止梯子移位之措施。
五、不得有防礙工作人員通行之障礙
    物。
六、平台如用漏空格條製成，其縫間
    隙不得超過三十公厘；超過時，
    應裝置鐵絲網防護。
七、梯子之頂端應突出板面六十公分
    以上。
八、梯長連續超過六公尺時，應每隔
    九公尺以下設一平台，並應於距
    梯底二公尺以上部分，設置護籠
    或其他保護裝置。但符合下列規
    定之一者，不在此限。
（一）未設置護籠或其它保護裝置，
      已於每隔六公尺以下設一平台
      者。
（二）塔、槽、煙囪及其他高位建築
      之固定梯已設置符合需要之安
      全帶、安全索、磨擦制動裝置
      、滑動附屬裝置及其他安全裝
      置，以防止勞工墜落者。
九、前款平台應有足夠長度及寬度，
    並應圍以適當之欄柵。
前項第七款至第八款規定，不適用於
沉箱內之梯子。

第 38 條
雇主如設置傾斜路代替樓梯時，應依
下列規定：
一、傾斜路之斜度不得大於二十度。
二、傾斜路之表面應以粗糙不滑之材
    料製造。
三、其他準用前條第一款、第五款、
    第八款之規定。

第 39 條
雇主設置於坑內之通道或階梯，為防
止捲揚裝置與勞工有接觸危險之虞，
應於各該場所設置隔板或隔牆等防護
措施。

第 40 條
雇主僱用勞工於軌道上或接近軌道之
場所從事作業時，若通行於軌道上之
車輛有觸撞勞工之虞時，應配置監視
人員或警告裝置等措施。

第三章  機械災害之防止

第一節  一般規定

第 41 條
雇主對於下列機械器具，應有安全防
護設備，其設置應依機械器具安全防
護標準規定辦理：
一、動力衝剪機械。 
二、手推刨床。 
三、木材加工用圓盤鋸。 
四、動力堆高機。 
五、研磨機、研磨輪。 
六、其他經中央主管機關指定之機械
    或器具。

第 42 條
雇主對於機械之設置，應事先妥為規
劃，不得使其振動力超過廠房設計安
全負荷能力；振動力過大之機械以置
於樓下為原則。

第 43 條
雇主對於機械之原動機、轉軸、齒輪
、帶輪、飛輪、傳動輪、傳動帶等有
危害勞工之虞之部分，應有護罩、護
圍、套胴、跨橋等設備。
雇主對用於前項轉軸、齒輪、帶輪、
飛輪等之附屬固定具，應為埋頭型或
設置護罩。
雇主對於傳動帶之接頭，不得使用突
出之固定具。但裝有適當防護物，足
以避免災害發生者，不在此限。

第 44 條
雇主應於每一具機械分別設置開關、
離合器、移帶裝置等動力遮斷裝置。
但連成一體之機械，置有共同動力遮
斷裝置，且在工作中途無須以人力供
應原料、材料及將其取出者，不在此
限。
前項機械如係切斷、引伸、壓縮、打
穿、彎曲、扭絞等加工用機械者、雇
主應將同項規定之動力遮斷裝置，置
於從事作業之勞工無須離開其工作崗
位即可操作之場所。
雇主設置之第一項動力遮斷裝置，應
有易於操作且不因接觸、振動等或其
他意外原因致使機械驟然開動之性能
。

第 45 條
雇主對於使用動力運轉之機械，具有
顯著危險者，應於適當位置設置有明
顯標誌之緊急制動裝置，立即遮斷動
力並與制動系統連動，能於緊急時快
速停止機械之運轉。

第 46 條
雇主對於動力傳動裝置之軸承，應有
適當之潤滑，運轉中禁止注油。但有
安全注油裝置者，不在此限。

第 47 條
雇主對於原動機或動力傳動裝置，應
有防止於停止時，因振動接觸，或其
他意外原因驟然開動之裝置。

第 48 條
雇主對於具有顯著危險之原動機或動
力傳動裝置，應於適當位置設置緊急
制動裝置，立即遮斷動力並與剎車系
統連動，於緊急時能立即停止原動機
或動力傳動裝置之轉動。

第 49 條
雇主對於傳動帶，應依下列規定裝設
防護物：
一、離地二公尺以內之傳動帶或附近
    有勞工工作或通行而有接觸危險
    者，應裝置適當之圍柵或護網。
二、幅寬二十公分以上，速度每分鐘
    五百五十公尺以上，兩軸間距離
    三公尺以上之架空傳動帶週邊下
    方，有勞工工作或通行之各段，
    應裝設堅固適當之圍柵或護網。
三、穿過樓層之傳動帶，於穿過之洞
    口應設適當之圍柵或護網。

第 50 條
動力傳動裝置之轉軸，應依下列規定
裝設防護物：
一、離地二公尺以內之轉軸或附近有
    勞工工作或通行而有接觸之危險
    者，應有適當之圍柵、掩蓋護網
    或套管。
二、因位置關係勞工於通行時必須跨
    越轉軸者，應於跨越部份裝置適
    當之跨橋或掩蓋。

第 51 條
動力傳動裝置有定輪及遊輪者，雇主
應依下列規定設置適當之裝置：
一、移帶裝置之把柄不得設於通道上
    。
二、移帶裝置之把柄，其開關方向應
    一律向左或向右，並加標示。
三、應有防止傳動帶自行移入定輪之
    裝置。

第 52 條
雇主對於動力傳動裝置之未裝遊輪者
，應裝置傳動帶上卸桿。

第 53 條
雇主對於傳動帶，除應指定在不用時
應掛於適當之支架外，並應規定不用
時不得掛於動力傳動裝置之轉軸。

第 54 條
雇主對於機械開始運轉有危害勞工之
虞者，應規定固定信號，並指定指揮
人員負責指揮。

第 55 條
加工物、切削工具、模具等因截斷、
切削、鍛造或本身缺損，於加工時有
飛散物致危害勞工之虞者，雇主應於
加工機械上設置護罩或護圍。但大尺
寸工件等作業，應於適當位置設置護
罩或護圍。

第 56 條
雇主對於鑽孔機、截角機等旋轉刃具
作業，勞工手指有觸及之虞者，應明
確告知並標示勞工不得使用手套。

第 57 條
雇主對於機械之掃除、上油、檢查、
修理或調整有導致危害勞工之虞者，
應停止相關機械運轉及送料。為防止
他人操作該機械之起動等裝置或誤送
料，應採上鎖或設置標示等措施，並
設置防止落下物導致危害勞工之安全
設備與措施。
前項機械停止運轉時，有彈簧等彈性
元件、液壓、氣壓或真空蓄能等殘壓
引起之危險者，雇主應採釋壓、關斷
或阻隔等適當設備或措施。
第一項工作必須在運轉狀態下施行者
，雇主應於危險之部分設置護罩、護
圍等安全設施或使用不致危及勞工身
體之足夠長度之作業用具。對連續送
料生產機組等，其部分單元停機有困
難，且危險部分無法設置護罩或護圍
者，雇主應設置具有安全機能設計之
裝置，或採取必要安全措施及書面確
認作業方式之安全性，並指派現場主
管在場監督。

第二節  一般工作機械

第 58 條
雇主對於下列機械部分，其作業有危
害勞工之虞者，應設置護罩、護圍或
具有連鎖性能之安全門等設備。
一、紙、布、鋼纜或其他具有捲入點
    危險之捲胴作業機械。
二、磨床或龍門刨床之刨盤、牛頭刨
    床之滑板等之衝程部分。
三、直立式車床、多角車床等之突出
    旋轉中加工物部分。
四、帶鋸（木材加工用帶鋸除外）之
    鋸切所需鋸齒以外部分之鋸齒及
    帶輪。
五、電腦數值控制或其他自動化機械
    具有危險之部分。

第 59 條
雇主對車床、滾齒機械等之高度，超
過從事作業勞工之身高時，應設置供
勞工能安全使用，且為適當高度之工
作台。

第 60 條
雇主應禁止勞工攀登運轉中之立式車
床、龍門刨床等之床台。但置有緊急
制動裝置使搭乘於床台或配置於操作
盤之勞工能立即停止機器運轉者，不
在此限。

第 61 條
雇主對於金屬、塑膠等加工用之圓盤
鋸，應設置鋸齒接觸預防裝置。

第 62 條
雇主對於研磨機之使用，應依下列規
定：
一、研磨輪應採用經速率試驗合格且
    有明確記載最高使用周速度者。
二、規定研磨機之使用不得超過規定
    最高使用周速度。
三、規定研磨輪使用，除該研磨輪為
    側用外，不得使用側面。
四、規定研磨機使用，應於每日作業
    開始前試轉一分鐘以上，研磨輪
    更換時應先檢驗有無裂痕，並在
    防護罩下試轉三分鐘以上。
前項第一款之速率試驗，應按最高使
用周速度增加百分之五十為之。直徑
不滿十公分之研磨輪得免予速率試驗
。

第 63 條
雇主對於棉紡機、絲紡機、手紡式或
其他各種機械之高速迴轉部分易發生
危險者，應裝置護罩、護蓋或其他適
當之安全裝置。

第三節  木材加工機械

第 64 條
雇主對於木材加工用帶鋸鋸齒（鋸切
所需之部分及鋸床除外）及帶輪，應
設置護罩或護圍等設備。

第 65 條
雇主對於木材加工用帶鋸之突釘型導
送滾輪或鋸齒型導送滾輪，除導送面
外，應設接觸預防裝置或護蓋。但設
有緊急制動裝置，使勞工能停止突釘
型導送滾輪或鋸齒型導送滾輪轉動者
，不在此限。

第 66 條
雇主對於有自動輸送裝置以外之截角
機，應裝置刃部接觸預防裝置。但設
置接觸預防裝置有阻礙工作，且勞工
使用送料工具時不在此限。

第 67 條
雇主應禁止勞工進入自動輸材台或帶
鋸輸材台與鋸齒之間，並加以標示。

第 68 條
雇主設置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推
刨床、截角機等合計五台以上時，應
指定作業管理人員負責執行下列事項
：
一、指揮木材加工用機械之操作。
二、檢查木材加工用機械及其安全裝
    置。
三、發現木材加工用機械及其安全裝
    置有異時，應即採取必要之措施
    。
四、作業中，監視送料工具等之使用
    情形。

第四節  衝剪機械等

第 69 條
雇主對勞工從事動力衝剪機械金屬模
之安裝、拆模、調整及試模時，為防
止滑塊等突降之危害應使勞工使用安
全塊、安全插梢或安全開關鎖匙等之
裝置。
從事前項規定作業之勞工，應確實使
用雇主提供之安全塊、安全插梢或安
全開關鎖匙。

第 70 條
雇主調整衝剪機械之金屬模使滑塊等
動作時，對具有寸動機構或滑塊調整
裝置者，應採用寸動；未具寸動機構
者，應切斷衝剪機械之動力電源，於
飛輪等之旋轉停止後，用手旋動飛輪
調整之。

第 71 條
雇主對於衝剪機械之下列機件或機構
應保持應有之性能：
一、離合器及制動裝置。
二、附屬於離合器、制動之螺絲、彈
    簧及梢。
三、連結於離合器及制動之連結機構
    部分。
四、滑塊機構。
五、一行程一停止機構、連動停止機
    械或緊急停止機構。

第 72 條
雇主設置衝剪機械五台以上時，應指
定作業管理人員負責執行下列職務：
一、檢查衝壓機械及其安全裝置。
二、發現衝剪機械及其安全裝置有異
    狀時，應即採取必要措施。
三、衝剪機械及其安全裝置裝設有鎖
    式換回開關時，應保管其鎖匙。
四、直接指揮金屬模之裝置、拆卸及
    調整作業。

第五節  離心機械

第 73 條
雇主對於離心機械，應裝置覆蓋及連
鎖裝置。
前項連鎖裝置，應使覆蓋未完全關閉
時無法啟動。

第 74 條
雇主對於自離心機械取出內裝物時，
除置有自動取出內裝物之機械外，應
規定勞工操作前，應使該機械停止運
轉。

第 75 條
雇主對於離心機械之使用，應規定不
得超越該機械之最高使用回轉數。

第六節  粉碎機與混合機

第 76 條
為防止勞工有自粉碎機及混合機之開
口部分墜落之虞，雇主應有覆蓋，護
圍、高度在九十公分以上之圍柵等必
要設備。但設置覆蓋、護圍或圍柵有
阻礙作業，且從事該項作業之勞工佩
戴安全帶或安全索以防止墜落者，不
在此限。
為防止由前項開口部份與可動部份之
接觸而危害勞工之虞，雇主應有護圍
等之設備。

第 77 條
雇主對於自粉碎機或混合機，取出內
裝物時，除置有自動取出內裝物之機
械外，應規定勞工操作前，應使該機
械停止運轉。但基於作業需要該機械
不能停止運轉，且使勞工使用工具取
出內裝物時不致危及勞工安全時不在
此限。

第七節  滾軋機等

第 78 條
雇主對於滾輾紙、布、金屬箔等或其
他具有捲入點之滾軋機，有危害勞工
之虞時，應設護圍、導輪等設備。

第 79 條
雇主對於滾輾橡膠、橡膠化合物、合
成樹脂之滾輾機或其他具有危害之滾
輾機，應設置於災害發生時，被害者
能自己易於操縱之緊急制動裝置。

第 80 條
雇主對於置有紗梭之織機，應裝置導
梭。

第 81 條
雇主對於引線機之引線滑車或撚線機
之籠車，有危害勞工之虞者，應設護
罩、護圍等設備。

第 82 條
雇主對於射出成型機、鑄鋼造形機、
打模機等（本章第四節列舉之機械除
外），有危害勞工之虞者，應設置安
全門、雙手操作式起動裝置或其他安
全裝置。
前項安全門應具有非關閉狀態即無法
起動機械之性能。

第 83 條
雇主對於扇風機之葉片，有危害勞工
之虞者，應設護網或護圍等設備。

第八節  高速回轉體

第 84 條
雇主於施行旋轉輪機、離心分離機等
週邊速率超越每秒二十五公尺以上之
高速回轉體之試驗時，為防止高速回
轉體之破裂之危險，應於專用之堅固
建築物內或以堅固之隔牆隔離之場所
實施。但試驗次條規定之高速回轉體
以外者，其試驗設備已有堅固覆罩等
足以阻擋該高速回轉體破裂引起之危
害設備者，不在此限。

第 85 條
雇主於施行轉軸之重量超越一公噸，
且轉軸之週邊速率在每秒一百二十公
尺以上之高速回轉體之試驗時，應於
事先就與該軸材質、形狀等施行非破
壞檢查，確認其無破壞原因存在時始
為之。

第 86 條
雇主於施行前條規定高速回轉試驗時
，應以遙控操作等方法控制；使試驗
中即使該高速回轉體破壞時，亦不致
傷及勞工。

第四章  危險性機械、設備及器具

第一節  起重升降機具

第 87 條
雇主對於起重升降機具之設備及有關
措施，應依起重升降機具有關安全規
則辦理。

第 88 條
雇主對於起重機具之作業，應規定一
定之運轉指揮信號，並指派專人負責
辦理。

第 89 條
雇主對於各種起重機具，應標示最高
負荷，並規定使用時不得超過此項限
制。

第 90 條
雇主對於起重機具之吊鉤或吊具，應
有防止吊舉中所吊物體脫落之裝置。

第 91 條
雇主對於起重機具之吊鉤或吊具，為
防止與吊架或捲揚胴接觸、碰撞，應
有至少保持○．二五公尺距離之過捲
預防裝置，如為直動式過捲預防裝置
者，應保持○．○五公尺以上距離；
並於鋼索上作顯著標示或設警報裝置
，以防止過度捲揚所引起之損傷。

第 92 條
雇主對於起重機具之運轉，應於運轉
時採取防止吊掛物通過人員上方及人
員進入吊掛物下方之設備或措施。
從事前項起重機具運轉作業時，為防
止吊掛物掉落，應依下列規定辦理：
一、吊掛物使用吊耳時，吊耳設置位
    置及數量，應能確保吊掛物之平
    衡。
二、吊耳與吊掛物之結合方式，應能
    承受所吊物體之整體重量，使其
    不致脫落。
三、使用吊索（繩）、吊籃等吊掛用
    具或載具時，應有足夠強度。

第 93 條
雇主對於升降機之升降路各樓出入口
，應裝置構造堅固平滑之門，並應有
安全裝置，使升降搬器及升降路出入
口之任一門開啟時，升降機不能開動
，及升降機在開動中任一門開啟時，
能停止上下。

第 94 條
雇主對於升降機各樓出入口及搬器內
，應明顯標示其積載荷重或乘載之最
高人數，並規定使用時不得超過限制
。

第 95 條
雇主對於升降機之升降路各樓出入口
門，應有連鎖裝置，使搬器地板與樓
板相差七．五公分以上時，升降路出
入口門不能開啟之。

第 96 條
雇主對於升降機，應設置終點極限開
關、緊急剎車及其他安全裝置。

第 97 條
雇主對於起重機具所使用之吊掛構件
，應使其具足夠強度，使用之吊鉤或
鉤環及附屬零件，其斷裂荷重與所承
受之最大荷重比之安全係數，應在四
以上。但相關法規另有規定者，從其
規定。

第 98 條
雇主不得以下列任何一種情況之吊鏈
作為起重升降機具之吊掛用具：
一、延伸長度超過百分之五以上者。
二、斷面直徑減少百分之十以上者。
三、有龜裂者。

第 99 條
雇主不得以下列任何一種情況之吊掛
之鋼索作為起重升降機具之吊掛用具
：
一、鋼索一撚間有百分之十以上素線
    截斷者。
二、直徑減少達公稱直徑百分之七以
    上者。
三、有顯著變形或腐蝕者。
四、已扭結者。

第 100 條
雇主不得使用已變形或已龜裂之吊鉤
、鉤環、鏈環，作為起重升降機具之
吊掛用具。

第 101 條
雇主不得使用下列任何一種情況之纖
維索、帶，作為起重升降機具之吊掛
用具：
一、已斷一股子索者。
二、有顯著之損傷或腐蝕者。

第 102 條
雇主對於吊鏈或未設環結之鋼索，其
兩端非設有吊鉤、鉤環、鏈環或編結
環首、壓縮環首者，不能作為起重機
具之吊掛用具。

第 103 條
起重升降機具設備及有關措施，除依
本節之規定外，並應依其他相關勞工
法規規定辦理。

第二節  鍋爐及壓力容器

第 104 條
雇主對於鍋爐及壓力容器設備及有關
措施，應依鍋爐及壓力容器有關安全
規則之規定辦理。

第三節  高壓氣體設備及容器

第 105 條
雇主對於高壓氣體之製造、儲存、消
費等，應依高壓氣體設備及容器有關
安全規則之規定辦理。

第 106 條
雇主對於高壓氣體容器，不論盛裝或
空容器，使用時，應依下列規定辦理
：
一、確知容器之用途無誤者，方得使
    用。
二、高壓氣體容器應標明所裝氣體之
    品名，不得任意灌裝或轉裝。
三、容器外表顏色，不得擅自變更或
    擦掉。
四、容器使用時應加固定。
五、容器搬動不得粗莽或使之衝擊。
六、焊接時不得在容器上試焊。
七、容器應妥善管理、整理。

第 107 條
雇主對於高壓氣體容器，不論盛裝或
空容器，搬運時，應依下列規定辦理
：
一、溫度保持在攝氏四十度以下。
二、場內移動儘量使用專用手推車等
    ，務求安穩直立。
三、以手移動容器，應確知護蓋旋緊
    後，方直立移動。
四、容器吊起搬運不得直接用電磁鐵
    ，吊鏈、繩子等直接吊運。
五、容器裝車或卸車，應確知護蓋旋
    緊後才進行，卸車時必須使用緩
    衝板或輪胎。
六、儘量避免與其他氣體混載，非混
    載不可時，應將容器之頭尾反方
    向置放或隔置相當間隔。
七、載運可燃性氣體時，要置備滅火
    器；載運毒性氣體時，要置備吸
    收劑、中和劑、防毒面具等。
八、盛裝容器之載運車輛，應有警戒
    標誌。
九、運送中遇有漏氣，應檢查漏出部
    位，給予適當處理。
十、搬運中發現溫度異常高昇時，應
    立即灑水冷卻，必要時，並應通
    知原製造廠協助處理。

第 108 條
雇主對於高壓氣體之貯存，應依下列
規定辦理：
一、貯存場所應有適當之警戒標示，
    禁止煙火接近。
二、貯存周圍二公尺內不得放置有煙
    火及著火性、引火性物品。
三、盛裝容器和空容器應分區放置。
四、可燃性氣體、有毒性氣體及氧氣
    之鋼瓶，應分開貯存。
五、應安穩置放並加固定及裝妥護蓋
    。
六、容器應保持在攝氏四十度以下。
七、貯存處應考慮於緊急時便於搬出
    。
八、通路面積以確保貯存處面積百分
    之二十以上為原則。
九、貯存處附近，不得任意放置其他
    物品。
十、貯存比空氣重之氣體，應注意低
    漥處之通風。

第 109 條
雇主對於高壓可燃性氣體之貯存，除
前條規定外，電氣設備應採用防爆型
，不得帶用防爆型攜帶式電筒以外之
其他燈火，並應有適當之滅火機具。

第 110 條
雇主對於毒性高壓氣體之儲存，應依
下列規定辦理：
一、貯存處要置備吸收劑、中和劑及
    適用之防毒面罩或呼吸用防護具
    。
二、具有腐蝕性之毒性氣體，應充分
    換氣，保持通風良好。
三、不得在腐蝕化學藥品或煙囟附近
    貯藏。
四、預防異物之混入。

第 111 條
雇主對於毒性高壓氣體之使用，應依
下列規定辦理：
一、非對該氣體有實地瞭解之人員，
    不准進入。
二、工作場所空氣中之毒性氣體濃度
    不得超過容許濃度。
三、工作場所置備充分及適用之防護
    具。
四、使用毒性氣體場所，應保持通風
    良好。

第 112 條
雇主對於高壓氣體之廢棄，應防止火
災爆炸或中毒之危害。

第 113 條
有關高壓氣體設備及必要措施，除本
節之規定外，並應依其他相關勞工法
規規定辦理。

第五章  車輛機械

第一節  一般規定

第 114 條
雇主對於車輛機械之煞車裝置、控制
盤、排氣系統、傳動裝置、燈光  液
壓等各項裝置，應依交通有關法規之
規定辦理。

第 115 條
雇主對於車輛機械應有足夠之馬力及
強度，承受其規定之荷重；並應裝置
名牌或相等之標示指出空重、載重、
額定荷重等。

第 116 條
雇主對於就業場所作業之車輛機械，
應使駕駛者或有關人員負責執行下列
事項：
一、除非所有人員已遠離該機械（駕
    駛者等依規定就位者除外），否
    則不得起動。
二、車輛系營建機械，除乘坐席位外
    ，於作業時不得搭載勞工。
三、車輛系營建機械作業時，禁止人
    員（駕駛者等依規定就位者除外
    ）進入操作半徑內或附近有危險
    之虞之場所。但另採安全措施者
    ，不在此限。
四、應注意遠離帶電導體，以免感電
    。
五、應依製造廠商規定之安全度及最
    大使用荷重等操作。
六、禁止停放於有滑落危險之虞之斜
    坡。但已採用其他設備或措施者
    ，不在此限。
七、禁止夜間停放於交通要道。
八、不得使動力系挖掘機械於鏟、鋏
    、吊斗等，在負載情況下行駛。
九、不得使車輛系營建機械供為主要
    用途以外之用途。但使用適合該
    用途之裝置無危害勞工之虞者，
    不在此限。
十、不得使勞工搭載於堆高機之貨叉
    所承載貨物之托板、撬板及其他
    堆高機（乘坐席以外）部分。但
    停止行駛之堆高機，已採取防止
    勞工墜落設備或措施者，不在此
    限。
十一、駕駛者離開其位置時，應將吊
      斗等作業裝置置於地面，並將
      原動機熄火、制動，並安置煞
      車等，防止該機械逸走。
十二、堆高機於駕駛者離開其位置時
      ，應採將貨叉等放置於地面，
      並將原動機熄火、制動。

第 117 條
雇主對於最大速率超過每小時十公里
之車輛系營建機械，應於事前依相關
作業場所之地質、地形等狀況，規定
車輛行駛速率，並使勞工依該速率進
行作業。

第二節  道路

第 118 條
雇主對於勞工工作場所之自設道路，
應依下列規定辦理：
一、應能承受擬行駛車輛機械之荷重
    。
二、危險區應設有標誌杆或防禦物。
三、道路（包括橋樑及涵洞等）應定
    期檢查，如發現有危害車輛機械
    行駛之情況，應予消除。
四、坡度須適當，不得有使擬行駛車
    輛機械滑下可能之斜度。
五、應妥予設置行車安全設備並注意
    其保養。

第三節  車輛系營建機械

第 119 條
雇主對使用於作業場所之車輛系營建
機械者，應依下列規定辦理：
一、其駕駛棚須有良好視線，適當之
    通風，容易上下車；裝有擋風玻
    璃及窗戶者，其材料須由透明物
    質製造，並於破裂時，不致產生
    尖銳碎片。擋風玻璃上應置有動
    力雨刮器。
二、應裝置前照燈具。但使用於已設
    置有作業安全所必要照明設備場
    所者，不在此限。
三、應設置堅固頂蓬，以防止物體掉
    落之危害。

第 120 條
雇主對於車輛系營建機械，如作業時
有因該機械翻落、表土崩塌等危害勞
工之虞者，應於事先調查該作業場所
之地質、地形狀況等，適當決定下列
事項或採必要措施，並將第二款及第
三款事項告知作業勞工：
一、所使用車輛系營建機械之種類及
    性能。
二、車輛系營建機械之行經路線。
三、車輛系營建機械之作業方法。
四、整理工作場所以預防該等機械之
    翻倒、翻落。

第 121 條
雇主對於車輛系營建機械之修理或附
屬裝置之安裝、拆卸等作業時，應就
該作業指定專人負責下列措施：
一、決定作業順序並指揮作業。
二、監視於機臂，突樑下作業之勞工
    所使用安全支柱、絞車等之狀況
    。

第 122 條
雇主採自行行駛或以牽引拖曳將之裝
卸於貨車等方式，運送車輛系營建機
械時，如使用道板、填土等方式裝卸
於車輛，為防止該車輛系營建機械之
翻倒、翻落等危害，應採取下列措施
：
一、裝卸時選擇於平坦堅固地點為之
    。
二、使用道板時，應使用具有足夠長
    度、寬度及強度之道板，且應穩
    固固定該道板於適當之斜度。
三、使用填土或臨時架台時，應確認
    具有足夠寬度、強度，並保持適
    當之斜度。

第 123 條
雇主對於車輛機械行駛於道路上時，
應依交通安全法規規定辦理。

第四節  堆高機

第 124 條
雇主對於堆高機非置備有後扶架者，
不得使用。但將桅桿後傾之際，雖有
貨物之掉落亦不致危害勞工者，不在
此限。

第 125 條
雇主使用堆高機之托板或撬板時，應
依下列規定：
一、具有充分能承受積載之貨物重量
    之強度。
二、無顯著之損傷，變形或腐蝕者。

第 126 條
雇主對於荷重在一公噸以上之堆高機
，應指派經特殊安全衛生教育訓練人
員操作。

第 127 條
雇主對於堆高機之操作，不得超過該
機械所能承受之最大荷重，且其載運
之貨物應保持穩固狀態，防止翻倒。

第 128 條
雇主於危險物存在場所使用堆高機時
，應有必要之安全衛生設備措施。

第五節  高空工作車

第 128-1條
雇主對於使用高空工作車從事作業，
應依下列事項辦理：
一、除行駛於道路上外，應於事前依
    作業場所之狀況、高空工作車之
    種類、容量等訂定包括作業方法
    之作業計畫，使作業勞工周知，
    並指定專人指揮監督勞工依計畫
    從事作業。
二、除行駛於道路上外，為防止高空
    工作車之翻倒或翻，危害勞工，
    應將其外伸撐座完全伸出，並採
    取防止地盤不均勻沉陷、路肩之
    崩塌等必要措施。
三、在工作台以外之處所操作工作台
    時，為使操作者與工作台上之勞
    工間之連絡正確，應規定統一指
    揮信號，並指定人員依該信號從
    事指揮作業等必要措施。
四、不得搭載勞工。但乘坐席位及工
    作台，不在此限。
五、不得超過高空工作車之積載荷重
    及能力。
六、不得使高空工作車供為主要用途
    以外之用途。但無危害勞工之虞
    時，不在此限。
七、除工作台相對於地面作垂直上升
    或下降之高空工作車外，使用高
    空工作車從事作業時，雇主應使
    該高空工作車工作台上之勞工佩
    帶安全帶。

第 128-2條
雇主對於高空工作車之駕駛於離開駕
駛座時，應使駕駛採取下列措施。但
有勞工在工作台從事作業或將從事作
業時，不在此限：
一、將工作台下降至最低位置。
二、採取預防高空工作車逸走之措施
    ，如停止原動機並確實使用制動
    裝置制動等，以保持於穩定狀態
    。
勞工在工作台從事作業或將從事作業
時，前項駕駛離開駕駛座，雇主應使
駕駛確實使用制動裝置制動等，以保
持高空工作車於穩定狀態。

第 128-3條
雇主採自行行駛或以牽引拖曳將之裝
卸於貨車等方式，運送高空工作車時
，如使用道板或利用填土等方式裝卸
於車輛，為防止該高空工作車之翻倒
或翻落等危害，應採取下列措施：
一、裝卸時選擇於平坦堅固地點為之
    。
二、使用道板時，應使用具有足夠長
    度、寬度及強度之道板，且應穩
    固固定該道板於適當之斜度。
三、使用填土或臨時架台時，應確認
    具有足夠寬度、強度，並保持適
    當之斜度。

第 128-4條
雇主使勞工從事高空工作車之修理、
工作台之裝設或拆卸作業時，應指定
專人監督該項作業，並執行下列事項
：
一、決定作業步驟並指揮作業。
二、監視作業中安全支柱、安全塊之
    使用狀況。

第 128-5條
雇主使勞工於高空工作車升起之伸臂
等下方從事修理、檢點等作業時，應
使從事該作業勞工使用安全支柱、安
全塊等，以防止伸臂等之意外落下致
危害勞工。

第 128-6條
高空工作車行駛時，除有工作台可操
作行駛構造之高空工作車外，雇主不
得使勞工搭載於該高空工作車之工作
台上。但使該高空工作車行駛於平坦
堅固之場所，並採取下列措施時，不
在此限：
一、規定一定之信號，並指定引導人
    員，依該信號引導高空工作車。
二、於作業前，事先視作業時該高空
    工作車工作台之高度及伸臂長度
    等，規定適當之速率，並使駕駛
    人員依該規定速率行駛。

第 128-7條
高空工作車有工作台可操作行駛之構
造者，於平坦堅固之場所以外之場所
行駛時，雇主應採取下列措施：
一、規定一定之信號，並指定引導人
    員，依該信號引導高空工作車。
二、於作業前，事先視作業時該高空
    工作車工作台之高度及伸臂長度
    、作業場所之地形及地盤之狀態
    等，規定適當之速率，並使駕駛
    人員依該規定速率行駛。

第 128-8條
高空工作車之構造，應符合國家標準
一四九六五規定。

第六章  軌道機械

第一節  一般規定

第 129 條
雇主對於軌道機械，應設有適當信號
裝置，並於事先通知有關勞工週知。

第 130 條
雇主對於連結軌道機械車輛時，應使
用適當連結裝置。

第二節  軌道

第 131 條
雇主對於動力車鋼軌之每公尺重量，
應依下列規定：
┌────┬────┬────┐
│車輛重量│鋼軌每公│備    註│
│        │尺重量  │        │
├────┼────┼────┤
│未滿五公│九公斤以│以兩軸車│
│噸      │上      │輛為準  │
├────┼────┼────┤
│五至未滿│十二公以│        │
│十公噸  │上      │        │
├────┼────┼────┤
│十至未滿│十五公斤│        │
│十五公噸│以上    │        │
├────┼────┼────┤
│十五公噸│二十二公│        │
│以上    │斤以上  │        │
└────┴────┴────┘

第 132 條
雇主對於動力車鋼軌之舖設，應依下
列規定：
一、鋼軌接頭，應使用魚尾板或採取
    熔接固定。
二、舖設鋼軌，應使用道釘、金屬固
    定具等將鋼軌固定於枕木或水泥
    路基上。
三、軌道之坡度應保持在千分之五十
    以下。但動力車備有自動空氣煞
    車之軌道得放寬至千分之六十五
    以下。
前項枕木之大小及其間隔，應考慮車
輛重量，路基狀況。
第一項所使用之枕木，如置於不易更
換之場所，應為具有耐腐蝕性者。

第 133 條
雇主對於動力車軌道路基，如車輛在
五公噸以上者，其除應由礫石碎石
等構成外，並應有充分之保固，與良
好排水系統。
雇主對於前項以外之軌道路基，應注
意鋼軌舖設、車輛行駛安全狀況。

第 134 條
雇主對於動力車軌道之曲線部分，應
依下列規定：
一、曲率半徑應在十公尺以上。
二、保持適度之軌道超高及加寬。
三、裝置適當之護軌。

第 135 條
雇主對於動力車軌道岔道部分，應設
置具有充分效能之轉轍器及轍鎖；軌
道之終端應設置充分效能之擋車裝置
。

第 136 條
雇主對於車輛於軌道上有滑走之虞時
，應設置防止滑走之裝置。

第 137 條
雇主對於隧道坑井內部裝置軌道時，
其側壁與行走之車輛，應保持六十公
分以上淨距。但有下列情形之一者，
不在此限：
一、於適當之間隔，設置有相當寬度
    之避車設備並有顯明標示者。
二、設置信號裝置或配置監視人員者
    。

第 138 條
雇主對於手推車輛之軌道，應依下列
規定：
一、軌道之曲率半徑應在五公尺以上
    。
二、傾斜應在十五分之一以下。
三、鋼軌每公尺重量應在六公斤以上
    。
四、置直徑九公分以上之枕木並以適
    當間隔配置。
五、鋼軌接頭應使用魚尾板或採取熔
    接等固定。

第 139 條
雇主對於軌道沿線，應依下列規定採
取措施：
一、軌道兩旁之危險立木，應予清除
    。
二、軌道之上方及兩旁與鄰近之建築
    物應留有適當之距離。
三、軌道附近不得任意堆放物品，邊
    坑上不得有危石。
四、橋樑過長時，應設置平台等。
五、工作人員經常出入之橋樑，應另
    行設置行人安全道。

第 140 條
雇主對於軌道沿線環境，應依下列規
定實施保養：
一、清除路肩及橋樑附近之叢草。
二、清除妨害視距之草木。
三、維護橋樑及隧道支架結構之良好
    。
四、清掃坍方。
五、清掃邊坡危石。
六、維護鋼軌接頭及道釘之完整。
七、維護路線號誌及標示之狀況良好
    。
八、維護軌距狀況良好。
九、維護排水系統良好。
十、維護枕木狀況良好。

第三節  軌道車輛

第 141 條
雇主對行使於軌道之動力車，應依下
列規定：
一、設置汽笛、警鈴等信號裝備。
二、於夜間或地下使用者，應設置前
    照燈及駕駛室之照明設備。
三、使用內燃機者，應設置標示潤滑
    油壓力之指示器。
四、使用電動機者，應置備自動遮斷
    器，其為高架式者，並應增置避
    雷器等。

第 142 條
雇主對行駛於軌道之動力車車輪，應
依下列規定：
一、車輪之踏面寬度於輪緣最大磨耗
    狀態下，仍能通過最大軌間。
二、輪緣之厚度於最大磨耗狀態下，
    仍具有充分強度且不阻礙通過岔
    道。
三、輪緣應保持不脫軌以上之高度，
    且不致觸及魚尾板。

第 143 條
雇主對行駛於軌道之載人車輛，應依
下列規定：
一、以設置載人專車為原則。
二、應設置人員能安全乘坐之座位及
    供站立時扶持之把手等。
三、應設置上下車門及安全門。
四、應有限制乘坐之人員數標示。
五、應有防止人員於乘坐或站立時摔
    落之防護設施。
六、凡藉捲揚裝置捲揚使用於傾斜軌
    道之車輛，應設搭乘人員與捲揚
    機操作者連繫之設備。
七、使用於傾斜度超過三十度之軌道
    者，應設有預防脫軌之裝置。
八、為防止因鋼索斷裂及超速危險，
    應設置緊急停車裝置。
九、使用於傾斜軌道者，其車輛間及
    車輛與鋼索套頭間，除應設置有
    效之鏈及鏈環外，為防止其斷裂
    ，致車輛脫走之危險，應另設置
    輔助之鏈及鏈環。

第 144 條
雇主對行駛於軌道之車輛，應依下列
規定：
一、車輛與車輛之連結，應有確實之
    連接裝置。
二、凡藉捲揚裝置行駛之車輛，其捲
    揚鋼索之斷裂荷重之值與所承受
    最大荷重比之安全係數，載貨者
    應在六以上，載人者應在十以上
    。

第 145 條
雇主對行駛於軌道之動力車，應設置
手煞車，十公噸以上者，應增設動力
煞車。

第 146 條
雇主對於軌道車輛施予煞車制輪之壓
力與制動車輪施予軌道壓力之比，在
動力煞車者應為百分之五十以上，百
分之七十五以下；手煞車者應為百分
之二十以上。

第 147 條
雇主對行駛於軌道之動力車駕駛座，
應依下列規定：
一、應具備使駕駛者能安全駕駛之良
    好視野之構造。
二、為防止駕駛者之跌落，應設置護
    圍等。

第 148 條
雇主對於軌道車輛之行駛，應依鋼軌
、軌距、傾斜、曲率半徑等決定速率
限制，並規定駕駛者遵守之。

第 149 條
雇主對於駕駛動力車者，應規定其離
開駕駛位置時，應採取煞車等措施，
以防止車輛逸走；對於操作捲揚裝置
者，應規定其於操作時，不得離開操
作位置。

第四節  軌道手推車

第 150 條
雇主對於勞工使用軌道手推車輛，應
規定其遵守下列事項：
一、車輛於上坡或水平行駛時，應保
    持六公尺以上之間距，於下坡行
    駛時，應保持二十公尺以上之間
    距。
二、車輛速率於下坡時，不得超過每
    小時十五公里。

第 151 條
雇主對於傾斜在千分之十以上之軌道
區使用之手推車，應設置有效之煞車
。

第七章  物料搬運與處置

第一節  一般規定

第 152 條
物料搬運、處置，如以車輛機械作業
時，應事先清除其通道、碼頭等之阻
礙物及採取必要措施。

第 153 條
雇主對於堆置物料，為防止倒塌、崩
塌或掉落，應採取繩索捆綁  護網、
擋樁、限制高度或變更堆積等必要措
施，並規定禁止與作業無關人員進入
該等場所。

第 154 條
雇主使勞工進入供儲存大量物料之槽
桶時，應依下列規定：
一、應事先測定並確認無爆炸、中毒
    及缺氧等危險。
二、應使勞工佩掛安全帶及安全索等
    防護具。
三、應於進口處派人監視，以備發生
    危險時營救。
四、規定工作人員以由槽桶上方進入
    為原則。

第二節  搬運

第 155 條
雇主對於物料之搬運，應儘量利用機
械以代替人力，凡四十公斤以上物品
，以人力車輛或工具搬運為原則，五
百公斤以上物品，以機動車輛或其他
機械搬運為宜；運輸路線，應妥善規
劃，並作標示。

第 155-1條
雇主使勞工以捲揚機等吊運物料時，
應依下列規定辦理：
一、安裝前須核對並確認設計資料及
    強度計算書。
二、吊掛之重量不得超過該設備所能
    承受之最高負荷，且應加以標示
    。
三、不得供人員搭乘、吊升或降落。
    但臨時或緊急處理作業經採取足
    以防止人員墜落，且採專人監督
    等安全措施者，不在此限。
四、吊鉤或吊具應有防止吊舉中所吊
    物體脫落之裝置。
五、錨錠及吊掛用之吊鏈、鋼索、掛
    鉤、纖維索等吊具有異狀時應即
    修換。
六、吊運作業中應嚴禁人員進入吊掛
    物下方及吊鏈、鋼索等內側角。
七、捲揚吊索通路有與人員碰觸之虞
    之場所，應加防護或有其他安全
    設施。
八、操作處應有適當防護設施，以防
    物體飛落傷害操作人員，如採坐
    姿操作者應設坐位。
九、應設有防止過捲裝置，設置有困
    難者，得以標示代替之。
十、吊運作業時，應設置信號指揮聯
    絡人員，並規定統一之指揮信號
    。
十一、應避免鄰近電力線作業。
十二、電源開關箱之設置，應有防護
      裝置。

第 156 條
雇主對於強酸、強鹼等有腐蝕性物質
之搬運，應使用特別設計之車輛或工
具。

第 157 條
雇主對搭載勞工於行駛中之貨車、垃
圾車或資源回收車，應依下列規定：
一、不得使勞工搭乘於因車輛搖動致
    有墜落之虞之位置。
二、勞工身體之最高部分不得超過貨
    車駕駛室之頂部高度；載貨台之
    物料高度超過駕駛室頂部者，不
    得超過該物料之高度。
三、其他維護搭載勞工乘坐安全之事
    項。

第三節  處置

第 158 條
雇主對於物料儲存，為防止因氣候變
化或自然發火發生危險者，應採取與
外界隔離及溫濕控制等適當措施。

第 159 條
雇主對物料之堆放，應依下列規定：
一、不得超過堆放地最大安全負荷。
二、不得影響照明。
三、不得妨礙機械設備之操作。
四、不得阻礙交通或出入口。
五、不得減少自動灑水器及火警警報
    器有效功用。
六、不得妨礙消防器具之緊急使用。
七、以不倚靠牆壁或結構支柱堆放為
    原則。並不得超過其安全負荷。

第 160 條
雇主對於捆紮貨車物料之纖維纜索，
如有下列情形之一者，不得使用：
一、已斷一股子索者。
二、有顯著之損傷或腐蝕者。

第 161 條
雇主對於堆積於倉庫、露存場等之物
料集合體之物料積垛作業，應依下列
規定：
一、如作業地點高差在一．五公尺以
    上時，應設置使從事作業之勞工
    能安全上下之設備。但如使用該
    積垛即能安全上下者，不在此限
    。
二、作業地點高差在二．五公尺以上
    時，除前款規定外，並應指定專
    人採取下列措施：
（一）決定作業方法及順序，並指揮
      作業。
（二）檢點工具、器具，並除去不良
      品。
（三）應指示通行於該作業場所之勞
      工有關安全事項。
（四）從事拆垛時，應確認積垛確無
      倒塌之危險後，始得指示作業
      。
（五）其他監督作業情形。

第 162 條
雇主對於草袋、麻袋、塑膠袋等袋裝
容器構成之積垛，高度在二公尺以上
者，應規定其積垛與積垛間下端之距
離在十公分以上。

第 163 條
雇主對於高度二公尺以上之積垛，使
勞工從事拆垛作業時，應依下列規定
：
一、不得自積垛物料中間抽出物料。
二、拆除袋裝容器構成之積垛，應使
    成階梯狀，除最底階外，其餘各
    階之高度應在一．五公尺公下。

第 164 條
雇主為防止載貨台物料之移動致有危
害勞工之虞，除應提供勞工防止物料
移動之適當設備，並應規定勞工使用
。

第 165 條
雇主對於掀舉傾卸車之載貨台，使勞
工在其下方從事修理或檢點作業時，
除應提供安全擋塊或安全支柱，並應
規定勞工使用。但該傾卸車已設置有
防止驟然下落之設備者，不在此限。

第 166 條
雇主對於勞工從事載貨台裝卸貨物其
高差在一．五公尺以上者，應提供勞
工安全上下之設備。

第 167 條
雇主使勞工於載貨台從事單一之重量
超越一百公斤以上物料裝卸時，應指
定專人採取下列措施：
一、決定作業方法及順序，並指揮作
    業。
二、檢點工具及器具，並除去不良品
    。
三、禁止與作業無關人員進入作業場
    所。
四、從事解纜或拆墊之作業時，應確
    認載貨台上之貨物無墜落之危險
    。
五、監督勞工作業狀況。

第八章  爆炸、火災及腐蝕、洩漏之
        防止

第一節  一般規定

第 168 條
雇主對於工作場所消防安全設備之設
置，應依消防法規有關規定辦理。

第 169 條
雇主對於火爐、煙囟、加熱裝置及其
他易引起火災之高熱設備，除應有必
要之防火構造外，並應於與建築物或
可燃性物體間採取必要之隔離。

第 170 條
雇主對於高煙囟及高度在三公尺以上
並作為危險物品倉庫使用之建築物，
均應裝設適當避雷裝置。

第 171 條
雇主對於易引起火災及爆炸危險之場
所，應依下列規定：
一、不得設置有火花、電弧或用高溫
    成為發火源之虞之機械、器具或
    設備等。
二、標示嚴禁煙火及禁止無關人員進
    入，並規定勞工不得使用明火。

第 172 條
雇主對於工作中遇停電有導致超壓、
爆炸或火災等危險之虞者，應裝置足
夠容量並能於緊急時供電之發電設備
。

第 173 條
雇主對於有危險物或有油類、可燃性
粉塵等其他危險物存在之虞之配管、
儲槽、油桶等容器，從事熔接、熔斷
或使用明火之作業或有發生火花之虞
之作業，應事先清除該等物質，並確
認無危險之虞。

第 174 條
雇主對於從事熔接、熔斷、金屬之加
熱及其他須使用明火之作業或有發生
火花之虞之作業時，不得以氧氣供為
通風或換氣之用。

第 175 條
雇主對於下列設備有因靜電引起爆炸
或火災之虞者，應採取接地、使用除
電劑、加濕、使用不致成為發火源之
虞之除電裝置或其他去除靜電之裝置
：
一、灌注、卸收危險物於液槽車、儲
    槽、油桶等之設備。
二、收存危險物之液槽車、儲槽、油
    桶等設備。
三、塗敷含有易燃液體之塗料、粘接
    劑等之設備。
四、以乾燥設備中，從事加熱乾燥危
    險物或會生其他危險物之乾燥物
    及其附屬設備。
五、易燃粉狀固體輸送、篩分等之設
    備。
六、其他有因靜電引起爆炸、火災之
    虞之化學設備或其附屬設備。

第 176 條
雇主對於勞工吸菸、使用火爐或其他
用火之場所，應設置預防火災所需之
設備。

第 177 條
雇主對於作業場所有易燃液體之蒸氣
、可燃性氣體或爆燃性粉塵以外之可
燃性粉塵滯留，而有爆炸、火災之虞
者，應依危險特性採取通風、換氣、
除塵等措施外，並依下列規定辦理：
一、指定專人對於前述蒸氣、氣體之
    濃度，於作業前測定之。
二、蒸氣或氣體之濃度達爆炸下限值
    之百分之三十以上時，應即刻使
    勞工退避至安全場所，並停止使
    用煙火及其他為點火源之虞之機
    具，並應加強通風。
三、使用之電氣機械、器具或設備，
    應具有適合於其設置場所危險區
    域劃分使用之防爆性能構造。
前項第三款所稱電氣機械、器具或設
備，係指包括電動機、變壓器、連接
裝置、開關、分電盤、配電盤等電流
流通之機械、器具或設備及非屬配線
或移動電線之其他類似設備。

第 177-1條
雇主對於有爆燃性粉塵存在，而有爆
炸、火災之虞之場所，使用之電氣機
械、器具或設備，應具有適合於其設
置場所危險區域劃分使用之防爆性能
構造。

第 177-2條
雇主對於前二條所定應有防爆性能構
造之電氣機械、器具、設備，於中央
主管機關公告後新安裝或換裝者，應
使用符合中央主管機關指定之國家標
準、國際標準或團體標準規定之合格
品。
前項合格品，指經中央主管機關認可
公告之機構實施型式認證合格，並張
貼認證合格標識者。

第 178 條
雇主使用軟管以動力從事輸送硫酸、
硝酸、鹽酸、醋酸、苛性鈉溶液、甲
酚、氯磺酸、氫氧化鈉溶液等對皮膚
有腐蝕性之液體時，對該輸送設備，
應依下列規定：
一、於操作該設備之人員易見之場所
    設置壓力表，及於其易於操作之
    位置安裝動力遮斷裝置。
二、該軟管及連接用具應具耐腐蝕性
    、耐熱性及耐寒性。
三、該軟管應經水壓試驗確定其安全
    耐壓力，並標示於該軟管，且使
    用時不得超過該壓力。
四、為防止軟管內部承受異常壓力，
    應於輸壓設備安裝回流閥等超壓
    防止裝置。
五、軟管與軟管或軟管與其他管線之
    接頭，應以連結用具確實連接。
六、以表壓力每平方公分二公斤以上
    之壓力輸送時，前款之連結用具
    應使用旋緊連接或以鉤式結合等
    方式，並具有不致脫落之構造。
七、指定輸送操作人員操作輸送設備
    ，並監視該設備及其儀表。
八、該連結用具有損傷、鬆脫、腐蝕
    等缺陷，致腐蝕性液體有飛濺或
    漏洩之虞時，應即更換。
九、輸送腐蝕性物質管線，應標示該
    物質之名稱、輸送方向及閥之開
    閉狀態。

第 179 條
雇主使用壓縮氣體為輸送腐蝕性液體
之動力，從事輸送作業時，應使用空
氣為壓縮氣體。但作業終了時，能將
氣體立即排出者，或已採取標示該氣
體之存在等措施，勞工進入壓力輸送
設備內部，不致發生缺氧、窒息等危
險時，得使用二氧化碳或氮。

第二節  熔融高熱物等設備

第 180 條
雇主對於建築物中熔融高熱物之處理
設備，為避免引起水蒸汽爆炸，該建
築物應有地板面不積水及可以防止雨
水由屋頂、牆壁、窗戶等滲入之構造
。

第 181 條
雇主對於以水處理高熱礦渣或廢棄高
熱礦渣之場所，應依下列規定：
一、應有良好之排水設備及其他足以
    防止水蒸汽爆炸之必要措施。
二、於廢棄高熱礦渣之場所，應加以
    標示高熱危險。
前項規定對於水碎處理作業，不適用
之。

第 182 條
雇主使勞工從事將金屬碎屑或碎片投
入金屬熔爐之作業時，為防止爆炸，
應事前確定該金屬碎屑或碎片中未雜
含水分、火藥類等危險物或密閉容器
等，始得作業。

第 183 條
雇主對於鼓風爐、鑄鐵爐或玻璃熔解
爐或處置大量高熱物之作業場所，為
防止該高熱物之飛散、溢出等引起之
灼傷或其他危害，應採取適當之防範
措施，並使作業勞工佩戴適當之防護
具。

第三節  危險物處置

第 184 條
雇主對於危險物製造、處置之工作場
所，為防止爆炸、火災，應依下列規
定辦理：
一、爆炸性物質，應遠離煙火、或有
    發火源之虞之物，並不得加熱、
    摩擦、衝擊。
二、著火性物質，應遠離煙火、或有
    發火源之虞之物，並不得加熱、
    摩擦或衝擊或使其接觸促進氧化
    之物質或水。
三、氧化性物質，不得使其接觸促進
    其分解之物質，並不得予以加熱
    、摩擦或撞擊。
四、易燃液體，應遠離煙火或有發火
    源之虞之物，未經許可不得灌注
    、蒸發或加熱。
五、除製造、處置必需之用料外，不
    得任意放置危險物。

第 184-1條
雇主使勞工使用危險物從事作業前，
應確認所使用物質之危險性，採取預
防之必要措施。
雇主對於化學製程所使用之原、物料
及其反應產物，應分析評估其危害及
反應特性，並採取必要措施。

第 185 條
雇主對於從事危險物製造或處置之作
業，應指定專人採取下列措施：
一、製造或處置危險物之設備及附屬
    設備，有異常時應即採取必要措
    施。
二、於置有製造或處置危險物之設備
    及附屬設備之場所內，其溫度、
    濕度、遮光及換氣狀況有異常時
    ，應即採取必要之措施。

第 185-1條
雇主對於常溫下具有自燃性之四氫化
矽（矽甲烷）之處理，除依高壓氣體
相關法規規定外，應依下列規定辦理
：
一、氣體設備應具有氣密之構造及防
    止氣體洩漏之必要設施，並設置
    氣體洩漏檢知警報系統。
二、氣體容器之閥門應具有限制最大
    流率之流率限制孔。
三、氣體應儲存於室外安全處所，如
    必須於室內儲存者，應置於有效
    通風換氣之處所，使用時應置於
    氣瓶櫃內。
四、未使用之氣體容器與供氣中之容
    器，應分隔放置。
五、提供必要之個人防護具，並使勞
    工確實使用。
六、避免使勞工單獨操作。
七、設置火災時，提供冷粃用途之灑
    水設備。
八、保持逃生路線暢通。

第 186 條
雇主對於從事灌注、卸收或儲藏危險
物於化學設備、槽車或槽體等作業，
應依下列規定辦理：
一、使用軟管從事易燃液體或可燃性
    氣體之灌注或卸收時，應事先確
    定軟管結合部分已確實連接牢固
    始得作業。作業結束後，應確認
    管線內已無引起危害之殘留物後
    ，管線始得拆離。
二、從事煤油或輕油灌注於化學設備
    、槽車或槽體等時，如其內部有
    汽油殘存者，應於事前採取確實
    清洗、以惰性氣體置換油氣或其
    他適當措施，確認安全狀態無虞
    後，始得作業。
三、從事環氧乙烷、乙醛或 1.2. 環
    氧丙烷灌注時，應確實將化學設
    備、槽車或槽體內之氣體，以氮
    、二氧化碳或氦、氬等惰性氣體
    置換之。
四、使用槽車從事灌注或卸收作業前
    ，槽車之引擎應熄火，且設置適
    當之輪擋，以防止作業時車輛移
    動。作業結束後，並確認不致因
    引擎啟動而發生危害後，始得發
    動。

第 187 條
雇主於工作場所實施加油作業，應依
下列規定：
一、禁止以汽油為燃料之內燃機等機
    械在發動中加油。
二、設置顯著之危險警告標示。
三、備置化學乾粉、泡沫或二氧化碳
    等適當之油類用滅火器材。
四、油桶、輸油管等應妥為設置，以
    避免油料溢濺於機動車輛之引擎
    、排氣管或電氣設備等。

第 188 條
雇主對於存有易燃液體之蒸氣、可燃
性氣體或可燃性粉塵，致有引起爆炸
、火災之虞之工作場所，應有通風、
換氣、除塵、去除靜電等必要設施。
雇主依前項規定所採設施，不得裝置
或使用有發生明火、電弧、火花及其
他可能引起爆炸、火災危險之機械、
器具或設備。

第 189 條
雇主對於通風或換氣不充分之工作場
所，使用可燃性氣體及氧氣從事熔接
、熔斷或金屬之加熱作業時，為防止
該等氣體之洩漏或排出引起爆炸、火
災，應依下列規定辦理：
一、氣體軟管或吹管，應使用不因其
    損傷、摩擦導致漏氣者。
二、氣體軟管或吹管相互連接處，應
    以軟管帶、軟管套及其他適當設
    備等固定確實套牢、連接。
三、擬供氣於氣體軟管時，應事先確
    定在該軟管裝置之吹管在關閉狀
    態或將軟管確實止栓後，始得作
    業。
四、氣體等之軟管供氣口之閥或旋塞
    ，於使用時應設置標示使用者之
    名牌，以防止操作錯誤引起危害
    。
五、從事熔斷作業時，為防止自吹管
    放出過剩氧氣引起火災，應有充
    分通風換氣之設施。
六、作業中斷或完工離開作業場所時
    ，氣體供氣口之閥或旋塞應予關
    閉後，將氣體軟管自氣體供氣口
    拆下，或將氣體軟管移放於自然
    通風、換氣良好之場所。

第 190 條
對於雇主為金屬之熔接、熔斷或加熱
等作業所須使用可燃性氣體及氧氣之
容器，應依下列規定辦理：
一、容器不得設置、使用、儲藏或放
    置於下列場所：
（一）通風或換氣不充分之場所。
（二）使用煙火之場所或其附近。
（三）製造或處置火藥類、爆炸性物
      質、著火性物質或多量之易燃
      性物質之場所或其附近。
二、保持容器之溫度於攝氏四十度以
    下。
三、容器應直立穩妥放置，防止傾倒
    危險，並不得撞擊。
四、容器使用時，應留置專用板手於
    容器閥柄上，以備緊急時遮斷氣
    源。
五、搬運容器時應裝妥護蓋。
六、容器閥、接頭、調整器、配管口
    應清除油類及塵埃。
七、應輕緩開閉容器閥。
八、應清楚分開使用中與非使用中之
    容器。
九、容器、閥及管線等不得接觸電焊
    器、電路、電源、火源。
十、搬運容器時，應禁止在地面滾動
    或撞擊。
十一、自車上卸下容器時，應有防止
      衝擊之裝置。
十二、自容器閥上卸下調整器前，應
      先關閉容器閥，並釋放調整器
      之氣體，且操作人員應避開容
      器閥出口。

第 191 條
雇主對於異類物品接觸有引起爆炸、
火災、危險之虞者，應單獨儲放，搬
運時應使用專用之運搬機械。但經採
取防止接觸之設施者，不在此限。

第 192 條
雇主對於起毛、反毛之操作場所、或
將棉、羊毛、碎屑、木棉、稻草、紙
屑及其他可燃性物質大量處理之場所
，應有防止火災之安全設施。

第 193 條
雇主對於染有油污之破布、紙屑等應
蓋藏於不燃性之容器內，或採用其他
適當處置。

第四節  化學設備及其附屬設備

第 194 條
雇主對於建築物內設有化學設備，如
反應器、蒸餾塔、吸收塔、析出器、
混合器、沈澱分離器、熱交換器、計
量槽、儲槽等容器本體及其閥、旋塞
、配管等附屬設備時，該建築物之牆
壁、柱、樓板、樑、樓梯等接近於化
學設備周圍部分，為防止因危險物及
輻射熱產生火災之虞，應使用不燃性
材料構築。

第 195 條
雇主對於化學設備或其配管存有腐蝕
性之危險物或閃火點在６５℃以上之
化學物質之部分，為防止爆炸、火災
、腐蝕及洩漏之危險，該部分應依危
險物、化學物質之種類、溫度、濃度
、壓力等，使用不易腐蝕之材料製造
或裝設內襯等。

第 196 條
雇主對於化學設備或其配管，為防止
危險物洩漏或操作錯誤而引起爆炸、
火災之危險，應依下列規定辦理：
一、化學設備或其配管之蓋板、凸緣
    、閥、旋塞等接合部分，應使用
    墊圈等使接合部密接。
二、操作化學設備或其配管之閥、旋
    塞、控制開關、按鈕等，應保持
    良好性能，標示其開關方向，必
    要時並以顏色、形狀等標明其使
    用狀態。
三、為防止供料錯誤，造成危險，應
    於勞工易見之位置標示其原料、
    材料、種類、供料對象及其他必
    要事項。

第 197 條
雇主對於化學設備或其附屬設備，為
防止因爆炸、火災、洩漏等造成勞工
之危害，應採取下列措施：
一、確定為輸送原料、材料於化學設
    備或自該等設備卸收產品之有關
    閥、旋塞等之正常操作。
二、確定冷卻、加熱、攪拌及壓縮等
    裝置之正常操作。
三、保持溫度計、壓力計或其他計測
    裝置於正常操作功能。
四、保持安全閥、緊急遮斷裝置、自
    動警報裝置或其他安全裝置於異
    常狀態時之有效運轉。

第 198 條
雇主對於化學設備及其附屬設備之改
善、修理、清掃、拆卸等作業，應指
定專人，依下列規定辦理：
一、決定作業方法及順序，並事先告
    知有關作業勞工。
二、為防止危險物、有害物、高溫水
    蒸汽及其他化學物質洩漏致危害
    作業勞工，應將閥或旋塞雙重關
    閉或設置盲板。
三、應將前款之閥、旋塞等加鎖、鉛
    封或將把手拆離，使其無法擅動
    ；並應設有不准開啟之標示或設
    置監視人員監視。
四、拆除第二款之盲板有導致危險物
    等或高溫水蒸汽逸出之虞時，應
    先確認盲板與其最接近之閥或旋
    塞間有無第二款物質殘留，並採
    取必要措施。

第五節  乾燥設備

第 199 條
雇主對於處理危險物之乾燥室，應為
平房。但設置乾燥室建築物之樓層正
上方無樓層或為耐火建築者，不在此
限。

第 200 條
雇主對於使用之乾燥設備，應依下列
規定：
一、不得使用於加熱、乾燥有機過氧
    化物。
二、乾燥設備之外面，應以不燃性材
    料構築。
三、乾燥設備之內面及內部之棚、櫃
    等，應以不燃性材料構築。
四、乾燥設備內部應為易於清掃之構
    造；連接於乾燥設備附屬之電熱
    器、電動機、電燈等應設置專用
    之配線及開關，並不得產生電氣
    火花。
五、乾燥設備之窺視孔、出入口、排
    氣孔等之開口部分，應設計於著
    火時不延燒之位置，且能即刻密
    閉之構造。
六、乾燥設備之內部，應置有隨時能
    測定溫度之裝置，及調整內部溫
    度於安全溫度之裝置或溫度自動
    調整裝置。
七、危險物乾燥設備之熱源，不得使
    用明火；其他設備如使用明火，
    為防止火焰或火星引燃乾燥物，
    應設置有效之覆罩或隔牆。
八、乾燥設備之側面及底部應有堅固
    之構造，其上部應以輕質材料構
    築，或設置有效之爆風門或爆風
    孔等。
九、危險物之乾燥作業，應有可將乾
    燥產生之可燃性氣體、蒸氣或粉
    塵排出安全場所之設備。
十、使用液體燃料或可燃性氣體燃料
    為熱源之乾燥作業，為防止因燃
    料氣體、蒸氣之殘留，於點火時
    引起爆炸、火災，其燃燒室或其
    他點火之處所，應有換氣設備。
前項規定對於乾燥物之種類、加熱乾
燥之程度、熱源之種類等無虞發生爆
炸或火災者，不適用之。

第 201 條
雇主對於乾燥室之操作，應依下列規
定辦理：
一、乾燥中適時檢查乾燥室內外及附
    屬設備，發現有不妥之處，應立
    即整修。
二、應注意乾燥之溫度與乾燥時間，
    並經常保持正常狀態。
三、依熱源之種類，經常作必要檢視
    。
四、乾燥物應放置妥當，使不致脫落
    。
五、應注意乾燥室之清掃，不得有粉
    塵堆積。
六、注意乾燥室牆外之溫度，且不得
    將可燃性物品放置於其鄰近之處
    。
七、經加溫乾燥之可燃性物品，應冷
    卻至不致發生自燃危險後，再行
    收存。
八、經常檢查乾燥室之電氣機械、器
    具之使用狀況。

第 202 條
雇主對於乾燥作業，應指定專人辦理
下列事項：
一、開始使用乾燥設備時，或變更乾
    燥方法或種類時，應於事先將作
    業方法告知有關勞工，並直接指
    揮作業。
二、乾燥設備或其附屬設備有異常時
    ，應即採取必要措施。
三、乾燥設備內部之溫度、換氣狀況
    及乾燥狀況有異常時，應即採取
    必要措施。
四、乾燥設備之鄰近場所，不得堆置
    易於引起火災之物質。

第六節  乙炔熔接裝置及氣體集合熔
        接裝置

第 203 條
雇主對於使用乙炔熔接裝置從事金屬
之熔接、熔斷或加熱作業時，應規定
其產生之乙炔壓力不得超過表壓力每
平方公分一．三公斤以上。

第 204 條
雇主對於乙炔熔接裝置之乙炔發生器
，應有專用之發生器室，並以置於屋
外為原則，該室之開口部分應與其他
建築物保持一．五公尺以上之距離；
如置於屋內，該室之上方不得有樓層
構造，並應遠離明火或有火花發生之
虞之場所。

第 205 條
雇主對於乙炔發生器室之構造，應依
下列規定：
一、牆壁應以不燃性材料建造，且有
    相當之強度。
二、室頂應以薄鐵板或不燃性之輕質
    材料建造。
三、應設置突出於屋頂上之排氣管，
    其截面積應為地板面積之十六分
    之一以上，且使排氣良好，並與
    出入口或其他類似開口保持一．
    五公尺以上之距離。
四、門應以鐵板或不燃性之堅固材料
    建造。
五、牆壁與乙炔發生器應有適當距離
    ，以免妨礙發生器裝置之操作及
    添料作業。

第 206 條
雇主對於移動式乙炔熔接裝置，於不
使用時應置於耐火之安全收藏室。但
將氣鐘分離，並將發生器洗淨後分別
保管時，不在此限。

第 207 條
雇主對於產生之乙炔在表壓力每平方
公分○．○七公斤以上者，應依下列
規定辦理：
一、氣體內徑未滿六十公分者，應以
    厚度二．○公厘以上之鋼板（管
    ）製造；內徑在六十公分以上，
    未滿一百二十公分者，應以二．
    五公厘以上之鋼板（管）製造；
    內徑在一百二十公分以上，未滿
    二百公分者，應以三．五公厘以
    上之鋼板（管）製造；內徑在二
    百公分以上者，應以五．○公厘
    以上之鋼板（管）製造。
二、經發生器產生之乙炔，以壓縮裝
    置加壓後，送至乙炔氣槽，該氣
    槽除依前款規定外，並應設置適
    當之安全閥及壓力表。
三、發生器應有支持氣鐘升降之鐵柱
    及安全排氣管之設置。
四、氣槽、清淨器、配管等之與乙炔
    接觸之部分，不得使用銅或含銅
    百分之七十以上銅合金製造者。

第 208 條
雇主對於乙炔發生器應設置防止逆流
或回火之安全裝置，其構造應依下列
規定：
一、主要部分應以厚度二公厘以上之
    鋼板製造，其構造應能耐內部爆
    炸。
二、應為水封式，當氣體逆流或回火
    時，應能確實防止危險。
三、有效水柱應為二十五公厘以上，
    並具有便於檢查水位之構造。

第 209 條
雇主對於乙炔熔接裝置，為防止氧氣
背壓過高、氧氣逆流及回火造成危險
，應於每一吹管分別設置安全器。但
主管及最近吹管之分岐管分別設有安
全器者，不在此限。

第 210 條
雇主對於氣體集合熔接裝置之設置，
應選擇於距離用火設備五公尺以上之
場所，除供移動使用者外，並應設置
於專用氣體裝置室內，其牆壁應與該
裝置保持適當距離，以供該裝置之操
作或氣體容器之更換。

第 211 條
雇主對於氣體裝置室之設置，應依下
列規定：
一、氣體漏洩時，應不致使其滯留於
    室內。
二、室頂及天花板之材料，應使用輕
    質之不燃性材料建造。
三、牆壁之材料，應使用不燃性材料
    建造，且有相當強度。

第 212 條
雇主對於乙炔熔接裝置及氣體集合熔
接裝置之導管及管線，應依下列規定
：
一、凸緣、旋塞、閥等之接合部分，
    應使用墊圈使接合面密接。
二、為防止氧氣背壓過高、氧氣逆流
    及回火造成危險，應於主管及分
    岐管設置安全器，使每一吹管有
    兩個以上之安全器。

第 213 條
雇主對於使用溶解乙炔之氣體集合熔
接裝置之配管及其附屬器具，不得使
用銅質及含銅百分之七十以上之銅合
金製品。

第 214 條
雇主對於使用乙炔熔接裝置、氣體集
合熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或
加熱作業時，應依下列規定：
一、應於發生器之發生器室、氣體集
    合裝置之氣體裝置室之易見場所
    揭示氣體種類、氣體最大儲存量
    、每小時氣體平均發生量及一次
    送入發生器內之電石量等。
二、發生器室及氣體裝置室內，應禁
    止作業無關人員進入，並加標示
    。
三、距離乙炔熔接裝置之發生器室三
    公尺、距離乙炔發生器及氣體集
    合裝置五公尺範圍內，應禁止吸
    菸、使用煙火、或從事有發生火
    花之虞之作業，並加標示。
四、應將閥、旋塞等之操作事項揭示
    於易見場所。
五、移動式乙炔熔接裝置之發生器，
    不得設置於高溫、通風或換氣不
    充分及產生強烈振動之場所。
六、為防止乙炔等氣體用與氧氣用導
    管或管線之混用，應採用專用色
    別區分，以資識別。
七、熔接裝置之設置場所，應有適當
    之消防設備。
八、從事該作業者，應佩載防護眼鏡
    及防護手套。

第 215 條
雇主對於電石碴之儲存槽坑，應置於
安全之場所儲存，並採取防止乙炔發
生危險之安全措施。

第 216 條
雇主對於以乙炔熔接裝置或氣體集合
熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加
熱之作業，應指派經特殊安全衛生教
育、訓練合格人員操作。

第 217 條
雇主對於使用乙炔熔接裝置從事金屬
之熔接、熔斷或加熱作業時，應選任
專人辦理下列事項：
一、決定作業方法及指揮作業。
二、對使用中之發生器，禁止使用有
    發生火花之虞之工具或予以撞擊
    。
三、使用肥皂水等安全方法，測試乙
    炔熔接裝置是否漏洩。
四、發生器之氣鐘上禁止置放任何物
    件。
五、發生器室出入口之門，應注意關
    閉。
六、再裝電石於移動式乙炔熔接裝置
    之發生器時，應於屋外之安全場
    所為之。
七、開啟電石桶或氣鐘時，應禁止撞
    擊或發生火花。
八、作業時，應將乙炔熔接裝置發生
    器內存有空氣與乙炔之混合氣體
    排除。
九、作業中，應查看安全器之水位是
    否保持安全狀態。
十、應使用溫水或蒸汽等安全之方法
    加溫或保溫，以防止乙炔熔接裝
    置內水之涷結。
十一、發生器停止使用時，應保持適
      當水位，不得使水與殘存之電
      石接觸。
十二、發生器之修繕、加工、搬運、
      收藏，或繼續停止使用時，應
      完全除去乙炔及電石。
十三、監督作業勞工戴用防護眼鏡、
      防護手套。

第 218 條
雇主對於使用氣體集合熔接裝置從事
金屬之熔接、熔斷或加熱作業時，應
選任專人辦理下列事項：
一、決定作業方法及指揮作業。
二、清除氣體容器閥、接頭、調整器
    及配管口之油漬、塵埃等。
三、更換容器時，應將該容器之口及
    配管口部分之氣體與空氣之混合
    氣體排除。
四、使用肥皂水等安全方法測試是否
    漏氣。
五、注意輕緩開閉旋塞或閥。
六、會同作業人員更換氣體容器。
七、作業開始之時，應確認瓶閥、壓
    力調整器、軟管、吹管、軟管套
    夾等器具，無損傷、磨耗致漏洩
    氣體或氧氣。
八、查看安全器，並確保勞工安全使
    用狀態。
九、監督從事作業勞工佩戴防護眼鏡
    、防護手套。

第七節  爆破作業

第 219 條
雇主對於勞工從事火藥爆破之砲孔充
填、結線、點火及未爆火藥檢查處理
等火藥爆破作業時，應規定其遵守下
列事項：
一、不得將涷結之火藥直接接近煙火
    、蒸汽管或其他高熱物體等危險
    方法融解火藥。
二、充填火藥或炸藥時，不得使用明
    火並禁止吸菸。
三、使用銅質、木質、竹質或其他不
    因摩擦、衝擊、產生靜電等引發
    爆炸危險之充填具。
四、使用粘土、砂、水袋或其他無著
    火或不引火之充填物。
五、點火後，充填之火藥類未發生爆
    炸或難予確認時，應依下列規定
    處理：
（一）使用電氣雷管時，應自發爆器
      卸下發爆母線、短結其端部、
      採取無法再點火之措施、並經
      五分鐘以上之時間，確認無危
      險之虞後，始得接近火藥類之
      充填地點。
（二）使用電氣雷管以外者，點火後
      應經十五分鐘以上之時間，並
      確認無危險之虞後，始得接近
      火藥類之充填地點。

第 220 條
雇主對於從事火藥爆破作業，應指派
經火藥爆破特殊安全衛生教育訓練之
人員擔任。

第 221 條
雇主對於使用導火索方式從事爆破作
業，應就經火藥爆破特殊安全衛生教
育、訓練人員中，指派專人辦理下列
事項：
一、指示從事該作業勞工之退避場所
    及應經路線。
二、發爆前應以信號警告，並確認所
    有人員均已離開危險區域。
三、一人之點火數在五以上時，應使
    用爆破時間指示器等能獲知退避
    時間之儀表。
四、應指示點火之順序及種類。
五、傳達點火信號。
六、對從事點火作業之勞工，傳達退
    避之信號。
七、確認有無未爆之裝藥或殘藥，並
    作妥善之處理。

第 222 條
雇主對於使用電氣方式從事爆破作業
，應就經火藥爆破特殊安全衛生教育
、訓練之人員中，指派專人辦理下列
事項：
一、指示從事該作業勞工之退避場所
    及應經路線。
二、發爆前應以信號警告，並確認所
    有人員均已離開危險區域。
三、指定發爆者。
四、指示有關發爆場所。
五、傳達點火信號。
六、確認有無未爆之裝藥或殘藥，並
    作妥善之處理。

第 223 條
雇主對於爆破作業，如勞工無法退避
至安全之距離時，應設置堅固有效防
護之避難所，以防止正面及上方飛石
產生之危害。

第九章  墜落、飛落災害防止

第一節  人體墜落防止

第 224 條
雇主對於高度在二公尺以上之工作場
所邊緣及開口部份，勞工有遭受墜落
危險之虞者，應設有適當強度之圍欄
、握把、覆蓋等防護措施。
雇主為前項措施顯有困難，或作業之
需要臨時將圍欄等拆除，應採取使勞
工使用安全帶等防止因墜落而致勞工
遭受危險之措施。

第 225 條
雇主對於在高度二公尺以上之處所進
行作業，勞工有墜落之虞者，應以架
設施工架或其他方法設置工作台。但
工作台之邊緣及開口部分等，不在此
限。
雇主依前項規定設置工作台有困難時
，應採取張掛安全網、使勞工使用安
全帶等防止勞工因墜落而遭致危險之
措施。使用安全帶時，應設置足夠強
度之必要裝置或安全母索，供安全帶
鉤掛。

第 226 條
雇主對於高度在二公尺以上之作業場
所，有遇強風、大雨等惡劣氣候致勞
工有墜落危險時，應使勞工停止作業
。

第 227 條
雇主對勞工於石綿板、鐵皮板、瓦、
木板、茅草、塑膠等材料構築之屋頂
從事作業時，為防止勞工踏穿墜落，
應於屋架上設置適當強度，且寬度在
三十公分以上之踏板或裝設安全護網
。

第 228 條
雇主對勞工於高差超過一．五公尺以
上之場所作業時，應設置能使勞工安
全上下之設備。

第 229 條
雇主對於使用之移動梯，應符合下列
之規定：
一、具有堅固之構造。
二、其材質不得有顯著之損傷、腐蝕
    等現象。
三、寬度應在三十公分以上。
四、應採取防止滑溜或其他防止轉動
    之必要措施。

第 230 條
雇主對於使用之合梯，應符合下列規
定：
一、具有堅固之構造。
二、其材質不得有顯著之損傷、腐蝕
    等。
三、梯腳與地面之角度應在七十五度
    以內，且兩梯腳間有繫材扣牢。
四、有安全之梯面。

第 231 條
雇主對於使用之梯式施工架立木之梯
子，應符合下列規定：
一、具有適當之強度。
二、置於座板或墊板之上，並視土壤
    之性質埋入地下至必要之深度，
    使每一梯子之二立木平穩落地，
    並將梯腳適當紮結。
三、以一梯連接另一梯增加其長度時
    ，該二梯至少應疊接一．五公尺
    以上，並紮結牢固。

第 232 條
雇主對於勞工有墜落危險之場所，應
設置警告標示，並禁止與工作無關之
人員進入。

第 233 條
雇主對於以船舶運輸勞工前往作業場
所時，不得超載，且應備置足夠數量
救生衣、救生用具或採取其他方法，
以防止勞工落水遭致危害。

第 234 條
雇主對於水上作業勞工有落水之虞時
，除應使勞工穿著救生衣，設置監視
人員及救生設備外，並應符合下列規
定：
一、使用水上動力船隻，應設置滅火
    器及堵漏設備。
二、使用水上動力船隻於夜間作業時
    ，應依國際慣例懸掛燈號及有足
    夠照明。
三、水上作業，應備置急救設備。
四、水上作業時，應先查明舖設於水
    下之電纜管路及其他水下障礙物
    位置，經妥善處理後，再行施工
    。
五、有水上、岸上聯合作業情況時，
    應設置通訊設備或採行具聯絡功
    能之措施，並選任指揮聯絡人員
    。

第二節  物體飛落防止

第 235 條
雇主對表土之崩塌或土石之崩落，有
危害勞工之虞者，應依下列規定：
一、應使表土保持安全之傾斜，對有
    飛落之虞之土石應予清除或設置
    堵牆、擋土支撐等。
二、排除可能形成表土崩塌或土石飛
    落之雨水、地下水等。

第 236 條
雇主為防止坑內落磐、落石或側壁崩
塌等對勞工之危害，應設置支撐或清
除浮石等。

第 237 條
雇主對於自高度在三公尺以上之場所
投下物體有危害勞工之虞時，應設置
適當之滑槽、承受設備，並指派監視
人員。

第 238 條
雇主對於工作場所有物體飛落之虞者
，應設置防止物體飛落之設備，並供
給安全帽等防護具，使勞工戴用。

第十章  電氣危害之防止

第一節  電氣設備及線路

第 239 條
雇主對於電氣設備裝置、線路，應依
電業法規及勞工安全衛生相關法規之
規定施工，所使用電氣器材及電線等
，並應符合國家標準規格。

第 240 條
雇主對於高壓或特高壓用開關、避雷
器或類似器具等在動作時，會發生電
弧之電氣器具，應與木製之壁、天花
板等可燃物質保持相當距離。但使用
防火材料隔離者，不在此限。

第 241 條
雇主對於電氣機具之帶電部分（電熱
器之發熱體部分，電焊機之電極部分
等，依其使用目的必須露出之帶電部
分除外），如勞工於作業中或通行時
，有因接觸（含經由導電體而接觸者
，以下同）或接近致發生感電之虞者
，應設防止感電之護圍或絕緣被覆。
但電氣機具設於配電室、控制室、變
電室等被區隔之場所，且禁止電氣作
業有關人員以外之人員進入者；或設
置於電桿、鐵塔等已隔離之場所，且
電氣作業有關人員以外之人員無接近
之虞之場所者，不在此限。

第 242 條
雇主對於連接於移動電線之攜帶型電
燈，或連接於臨時配線、移動電線之
架空懸垂電燈等，為防止觸及燈座帶
電部分而引起感電或燈泡破損而引起
之危險，應設置合乎下列規定之護罩
：
一、燈座露出帶電部分，應為手指不
    易接觸之構造。
二、應使用不易變形或破損之材料。

第 243 條
雇主對於使用對地電壓在一百五十伏
特以上移動式或攜帶式電動機具，或
於含水或被其他導電度高之液體濕潤
之潮濕場所、金屬板上或鋼架上等導
電性良好場所使用移動式或攜帶式電
動機具，為防止因漏電而生感電危害
，應於各該電動機具之連接電路上設
置適合其規格，具有高敏感度、高速
型，能確實動作之防止感電用漏電斷
路器。
雇主採用前項規定之裝置有困難時，
應將機具金屬製外殼及電動機具金屬
製外殼非帶電部分，依下列規定予以
接地使用：
一、將非帶電金屬部分，以下列方法
    之一連接至接地極：
（一）使用具有專供接地用芯線之移
      動式電線及具有專供接地用接
      地端子之連接器，連接於接地
      極者。
（二）使用附加於移動式電線之接地
      線，及設於該電動機具之電源
      插頭座上或其附近設置之接地
      端子，連接於接地極者。
二、採取前款（一）之方法時，應採
    取防止接地連接裝置與電氣線路
    連接裝置混淆及防止接地端子與
    電氣線路端子混淆之措施。
三、接地極應充分埋設於地下，確實
    與大地連接。

第 244 條
電動機具合於下列之一者，不適用前
條之規定：
一、連接於非接地方式電路（該電動
    機具電源側電路所設置之絕緣變
    壓器之二次側電壓在三百伏特以
    下，且該絕緣變壓器之負荷側電
    路不可接地者）中使用之電動機
    具。
二、在絕緣台上使用之電動機具。
三、雙重絕緣構造之電動機具。

第 245 條
雇主對電焊作業使用之焊接柄，應有
相當之絕緣耐力及耐熱性。

第 246 條
雇主對勞工於作業中或通行時，有接
觸絕緣被覆配線或移動電線或電氣機
具、設備之虞者，應有防止絕緣被破
壞或老化等致引起感電危害之設施。

第 247 條
雇主對於發電室、變電室、受電室及
其類似場所之特高壓電路，其連接狀
態應以模擬線或其他方法表示。但連
接於特高壓電路之回路數係二回線以
下，或特高壓之匯流排係單排者，不
在此限。

第 248 條
雇主對於啟斷馬達或其他電氣機具之
裝置，應明顯標示其啟斷操作及用途
。但如其配置方式或配置位置，已足
顯示其操作及用途者，不在此限。

第 249 條
雇主對於良導體機器設備內之檢修工
作所用之手提式照明燈，其使用電壓
不得超過二十四伏特，且導線須為耐
磨損及有良好絕緣，並不得有接頭。

第 250 條
雇主對勞工於良導體機器設備內之狹
小空間，或於鋼架等致有觸及高導電
性接地物之虞之場所，作業時所使用
之交流電焊機，應有自動電擊防止裝
置。但採自動式焊接者，不在此限。

第 251 條
雇主對於易產生非導電性及非燃燒性
塵埃之工作場所，其電氣機械器具，
應裝於具有防塵效果之箱內，或使用
防塵型器具，以免塵垢堆積影響正常
散熱，造成用電設備之燒損。

第 252 條
雇主對於有發生靜電致傷害勞工之虞
之工作機械及其附屬物件，應就其發
生靜電之部份施行接地，使用除電劑
、或裝設無引火源之除電裝置等適當
設備。

第 253 條
雇主不得於通路上使用臨時配線或移
動電線。但經妥為防護而車輛或其他
物體通過該配線或移動電線時不致損
傷其絕緣被覆者，不在此限。

第二節  停電作業

第 254 條
雇主對於電路開路後從事該電路、該
電路支持物、或接近該電路工作物之
敷設、建造、檢查、修理、油漆等作
業時，應於確認電路開路後，就該電
路採取下列設施：
一、開路之開關於作業中，應上鎖或
    標示「禁止送電」、「停電作業
    中」或設置監視人員監視之。
二、開路後之電路如含有電力電纜、
    電力電容器等致電路有殘留電荷
    引起危害之虞，應以安全方法確
    實放電。
三、開路後之電路藉放電消除殘留電
    荷後，應以檢電器具檢查，確認
    其已停電，且為防止該停電電路
    與其他電路之混觸、或因其他電
    路之感應、或其他電源之逆送電
    引起感電之危害，應使用短路接
    地器具確實短路，並加接地。
四、前款停電作業範圍如為發電或變
    電設備或開關場之一部分時，應
    將該停電作業範圍以藍帶或網加
    圍，並懸掛「停電作業區」標誌
    ；有電部分則以紅帶或網加圍，
    並懸掛「有電危險區」標誌，以
    資警示。
前項作業終了送電時，應事先確認從
事作業等之勞工無感電之虞，並於拆
除短路接地器具與紅藍帶或網及標誌
後為之。

第 255 條
雇主對於高壓或特高壓電路，非用於
啟斷負載電流之空斷開關及分段開關
（隔離開關），為防止操作錯誤，應
設置足以顯示該電路為無負載之指示
燈或指示器等，使操作勞工易於識別
該電路確無負載。但已設置僅於無負
載時方可啟斷之連鎖裝置者，不在此
限。

第三節  活線作業及活線接近作業

第 256 條
雇主使勞工於低壓電路從事檢查、修
理等活線作業時，應使該作業勞工戴
用絕緣用防護具，或使用活線作業用
器具或其他類似之器具。

第 257 條
雇主使勞工於接近低壓電路或其支持
物從事敷設、檢查、油漆等作業時，
應於該電路裝置絕緣用防護裝備。但
勞工戴用絕緣用防護具從事作業而無
感電之虞者，不在此限。

第 258 條
雇主使勞工從事高壓電路之檢查、修
理等活線作業時，應有下列設施之一
：
一、使作業勞工戴用絕緣用防護具，
    並於有接觸或接近該電路部分設
    置絕緣用防護裝備。
二、使作業勞工使用活線作業用器具
    。
三、使作業勞工使用活線作業用絕緣
    工作台及其他裝備，並不得使勞
    工之身體或其使用中之工具、材
    料等導電體接觸或接近有使勞工
    感電之虞之電路或帶電體。

第 259 條
雇主使勞工於接近高壓電路或高壓電
路支持物從事敷設、檢查  修理、油
漆等作業時，為防止勞工接觸高壓電
路引起感電之危險，在距離頭上、身
側及腳下六十公分以內之高壓電路者
，應在該電路設置絕緣用防護裝備。
但已使該作業勞工戴用絕緣用防護具
而無感電之虞者，不在此限。

第 260 條
雇主使勞工於特高壓之充電電路或其
支持䭲子從事檢查、修理、清掃等作
業時，應有下列設施之一：
一、使勞工使用活線作業用器具，並
    對勞工身體或其使用中之金屬工
    具、材料等導電體，應保持下表
    所定接近界限距離。
┌──────────┬───┐
│充電電路之使用電壓（│接近界│
│                    │限距離│
│                    │（公分│
│千伏特）            │）    │
├──────────┼───┤
│二二以下            │二○  │
├──────────┼───┤
│超過二二，三三以下  │三○  │
├──────────┼───┤
│超過三三，六六以下  │五○  │
├──────────┼───┤
│超過六六，七七以下  │六○  │
├──────────┼───┤
│超過七七，一一○以下│九○  │
├──────────┼───┤
│超過一一○，一五四以│一二○│
│下                  │      │
├──────────┼───┤
│超過一五四，一八七以│一四○│
│下                  │      │
├──────────┼───┤
│超過一八七，二二○以│一六○│
│下                  │      │
├──────────┼───┤
│超過二二○，三四五以│二○○│
│下                  │      │
├──────────┼───┤
│超過三四五          │三○○│
└──────────┴───┘
二、使作業勞工使用活線作業用裝置
    ，並不得使勞工之身體或其使用
    中之金屬工具、材料等導電體接
    觸或接近於有使勞工感電之虞之
    電路或帶電體。

第 261 條
雇主使勞工於接近特高壓電路或特高
壓電路支持物從事檢查、修理、油漆
、清掃等電氣工程作業時，應有下列
設施之一。但接近特高壓電路之支持
礙子，不在此限：
一、使勞工使用活線作業用裝置。
二、對勞工身體或其使用中之金屬工
    具、材料等導電體，保持前條第
    一款規定之接近界限距離以上，
    並將接近界限距離標示於易見之
    場所或設置監視人員從事監視作
    業。

第 262 條
雇主於勞工從事裝設、拆除或接近電
路等之絕緣用防護裝備時，應使勞工
戴用絕緣用防護具、或使用活線用器
具、或其他類似器具。

第 263 條
雇主對勞工於架空電線或電氣機具電
路之接近場所從事工作物之裝設、解
體、檢查、修理、油漆等作業及其附
屬性作業或使用車輛系營建機械、移
動式起重機、高空工作車及其他有關
作業時，該作業使用之機械、車輛或
勞工於作業中或通行之際，有因接觸
或接近該電路引起感電之虞者，雇主
除應使勞工與帶電體保持規定之接近
界限距離外，並應設置護圍、或於該
電路四周裝置絕緣用防護裝備等設備
或採取移開該電路之措施。但採取前
述設施顯有困難者，應置監視人員監
視之。

第四節  管理

第 264 條
雇主對於裝有電力設備之工廠、供公
眾使用之建築物及受電電壓屬高壓以
上之用電場所，應依下列規定置專任
電氣技術人員，或另委託用電設備檢
驗維護業，負責維護與電業供電設備
分界點以內一般及緊急電力設備之用
電安全：
一、低壓（六百伏特以下）供電且契
    約容量達五十瓩以上之工廠或供
    公眾使用之建築物，應置初級電
    氣技術人員。
二、高壓（超過六百伏特至二萬二千
    八百伏特）供電之用電場所，應
    置中級電氣技術人員。
三、特高壓（超過二萬二千八百伏特
    ）供電之用電場所，應置高級電
    氣技術人員。
前項專任電氣技術人員之資格，依專
任電氣技術人員及用電設備檢驗維護
業管理規則之規定辦理。

第 265 條
雇主對於高壓以上之停電作業、活線
作業及活線接近作業，應將作業期間
、作業內容、作業之電路及接近於此
電路之其他電路系統，告知作業之勞
工，並應指定監督人員負責指揮。

第 266 條
雇主對於發電室、變電室或受電室等
場所應有適當之照明設備，以便於監
視及確保操作之正確安全。

第 267 條
雇主對裝有特高壓用器具及電線之配
電盤前面，應設置供操作者用之絕緣
台。

第 268 條
雇主對於六百伏特以下之電氣設備前
方，至少應有八十公分以上之水平工
作空間。但於低壓帶電體前方，可能
有檢修、調整、維護之活線作業時，
不得低於下表規定：
┌─────┬────────┐
│對地電壓（│最小工作空間（公│
│          │分）            │
│          ├────────┤
│          │工  作  環  境  │
│          ├──┬──┬──┤
│伏特）    │甲  │乙  │丙  │
├─────┼──┼──┼──┤
│○至一五○│九○│九○│九○│
├─────┼──┼──┼──┤
│一五一至六│九○│一○│一二│
│○○      │    │五  │○  │
└─────┴──┴──┴──┘

第 269 條
雇主對於六百伏特以上之電氣設備，
如配電盤、控制盤、開關、斷路器、
電動機操作器、電驛及其他類似設備
之前方工作空間，不得低於下表規定
：
┌─────┬────────┐
│對地電壓（│最小工作空間（公│
│          │分）            │
│          ├────────┤
│          │工  作  環  境  │
│          ├──┬──┬──┤
│伏特）    │甲  │乙  │丙  │
├─────┼──┼──┼──┤
│六○一至二│九○│一二│一五│
│五○○    │    │○  │○  │
├─────┼──┼──┼──┤
│二五○一至│一二│一五│一八│
│九○○○  │○  │○  │○  │
├─────┼──┼──┼──┤
│九○○一至│一五│一八│二七│
│二五○○○│○  │○  │○  │
├─────┼──┼──┼──┤
│二五○○一│一八│二四│三○│
│至七五○○│○  │○  │○  │
│○        │    │    │    │
├─────┼──┼──┼──┤
│七五○○一│二四│三○│三六│
│以上      │○  │○  │○  │
└─────┴──┴──┴──┘

第 270 條
前兩條表中所指之「工作環境」，其
類型及意義如下：
一、工作環境甲：水平工作空間一邊
    有露出帶電部分，另一邊無露出
    帶電部分或亦無露出接地部分者
    ，或兩邊為以合適之木材或絕緣
    材料隔離之露出帶電部分者。
二、工作環境乙：水平工作空間一邊
    為露出帶電部分，另一邊為接地
    部分者。
三、工作環境丙：操作人員所在之水
    平工作空間，其兩邊皆為露出帶
    電部分且無隔離之防護者。
前兩條電氣設備為露出者，其工作空
間之水平距離，應自帶電部分算起；
如屬封閉型設備，應自封閉體前端或
開口算起。

第 271 條
雇主對於配電盤後面如裝設有高壓器
具或電線時，應設適當之通路。

第 272 條
雇主對於絕緣用防護裝備、防護具、
活線作業用工具等，應每六個月檢驗
其性能一次，工作人員應於每次使用
前自行檢點，不合格者應予更換。

第 273 條
雇主對於開關操作棒，須保持清潔、
乾燥及高度絕緣。

第 274 條
雇主對於電氣技術人員或其他電氣負
責人員，除應責成其依電氣有關法規
規定辦理，並應責成其工作遵守下列
事項：
一、隨時檢修電氣設備，遇有電氣火
    災或重大電氣故障時，應切斷電
    源，並即聯絡當地供電機構處理
    。
二、電線間、直線、分歧接頭及電線
    與器具間接頭，應確實接牢。
三、拆除或接裝保險絲以前，應先切
    斷電源。
四、以操作棒操作高壓開關，應使用
    橡皮手套。
五、熟悉發電室、變電室、受電室等
    其工作範圍內之各項電氣設備操
    作方法及操作順序。

第 275 條
雇主對於電氣設備，平時應注意下列
事項：
一、發電室、變電室、或受電室內之
    電路附近，不得堆放任何與電路
    無關之物件或放置床、舖、衣架
    等。
二、與電路無關之任何物件，不得懸
    掛或放置於電線或電氣器具。
三、不得使用未知或不明規格之工業
    用電氣器具。
四、電動機械之操作開關，不得設置
    於工作人員須跨越操作之位置。
五、防止工作人員感電之圍柵、屏障
    等設備，如發現有損壞，應即修
    補。

第 276 條
雇主為防止電氣災害，應依下列事項
辦理：
一、對於工廠、供公眾使用之建築物
    及受電電壓屬高壓以上之用電場
    所電力設備之裝設與維護保養，
    非合格之電氣技術人員不得擔任
    。
二、為調整電動機械而停電，其開關
    切斷後，須立即上鎖或掛牌標示
    並簽字之。復電時，應由原掛簽
    人取下安全掛簽後，始可復電，
    以確保安全。
三、發電室、變電室或受電室，非工
    作人員不得任意進入。
四、不得以肩負方式攜帶過長物體（
    如竹梯、鐵管、塑膠管等）接近
    或通過電氣設備。
五、開關之開閉動件應確實，如有鎖
    扣設備，應於操作後加鎖。
六、拔卸電氣插頭時，應確實自插頭
    處拉出。
七、切斷開關應迅速確實。
八、不得以濕手或濕操作棒操作開關
    。
九、非職權範圍，不得擅自操作各項
    設備。
十、如遇電氣設備或電路著火，須用
    不導電之滅火設備。

第 十一 章  防護具

第 277 條
雇主供給勞工使用之個人防護具或防
護器具，應依下列規定辦理：
一、保持清潔，並予必要之消毒。 
二、經常檢查，保持其性能，不用時
    並妥予保存。
三、防護具或防護器具應準備足夠使
    用之數量，個人使用之防護具應
    置備與作業勞工人數相同或以上
    之數量，並以個人專用為原則。
四、如對勞工有感染疾病之虞時，應
    置備個人專用防護器具，或作預
    防感染疾病之措施。
前項個人防護具或防護器具有關呼吸
防護具之選擇、使用及維護方法，應
依國家標準 CNS 14258 Z3035  辦理
。

第 278 條
雇主對於搬運、置放、使用有刺角物
、凸出物、腐蝕性物質、毒性物質或
劇毒物質時，應置備適當之手套、圍
裙、裹腿、安全鞋、安全帽、防護眼
鏡、防毒口罩、安全面罩等並使勞工
確實使用。

第 279 條
雇主對於勞工操作或接近運轉中之原
動機、動力傳動裝置、動力滾捲裝置
，或動力運轉之機械，勞工之頭髮或
衣服有被捲入危險之虞時，應使勞工
確實著用適當之衣帽。

第 280 條
雇主對於作業中有物體飛落或飛散，
致危害勞工之虞時，應置備有適當之
安全帽及其他防護。

第 280-1條
雇主使勞工於有車輛出入或往來之工
作場所作業時，有導致勞工遭受交通
事故之虞者，除應明顯設置警戒標示
外，並應置備反光背心等防護衣，使
勞工確實使用。

第 281 條
雇主對於在高度二公尺以上之高處作
業，勞工有墜落之虞者，應使勞工確
實使用安全帶、安全帽及其他必要之
防護具。但經雇主採安全網等措施者
，不在此限。
前項安全帶之使用，應視作業特性，
依國家標準規定選用適當型式，對於
鋼構懸臂突出物、斜籬、二公尺以上
未設護籠等保護裝置之垂直固定梯、
局限空間、屋頂或施工架組拆、工作
台組拆、管線維修作業等高處或傾斜
面移動，應採用符合國家標準一四二
五三規定之背負式安全帶及捲揚式防
墜器。

第 282 條
雇主對於從事地面下或隧道工程等作
業，有物體飛落、有害物中毒、或缺
氧危害之虞者；應使勞工確實使用安
全帽，必要時應置備空氣呼吸器、氧
氣呼吸器、防毒面具、防塵面具等防
護器材。

第 283 條
雇主為防止勞工暴露於強烈噪音之工
作場所，應置備耳塞、耳罩等防護具
，並使勞工確實戴用。

第 284 條
雇主對於勞工以電焊、氣焊從事熔接
、熔斷等作業時，應置備安全面罩、
防護眼鏡及防護手套等，並使勞工確
實戴用。
雇主對於前項電焊熔接、熔斷作業產
生電弧，而有散發強烈非游離輻射線
致危害勞工之虞之場所，應予適當隔
離。但工作場所採隔離措施顯有困難
者，不在此限。

第 285 條
雇主對於熔礦爐、熔鐵爐、玻璃熔解
爐、或其他高溫操作場所，為防止爆
炸或高熱物飛出，除應有適當防護裝
置及置備適當之防護具外，並使勞工
確實使用。

第 286 條
雇主應依工作場所之危害性，設置必
要之職業災害搶救器材。

第 286-1條
雇主對於勞工從事水下作業，應視作
業危害性，使勞工配置必要之呼吸用
具、潛水、緊急救生及連絡通訊等設
備。

第 287 條
雇主對於勞工有暴露於高溫、低溫、
非游離輻射線、生物病原體、有害氣
體、蒸氣、粉塵或其他有害物之虞者
，應置備安全衛生防護具，如安全面
罩、防塵口罩、防毒面具、防護眼鏡
、防護衣等適當之防護具，並使勞工
確實使用。

第 288 條
雇主對於勞工在作業中使用之物質，
有因接觸而傷害皮膚、感染、或經由
皮膚滲透吸收而發生中毒等之虞時，
應置備不浸透性防護衣、防護手套、
防護靴、防護鞋等適當防護具，或提
供必要之塗敷用防護膏，並使勞工使
用。

第 289 條
雇主對於從事輸送腐蝕性物質之勞工
，為防止腐蝕性物質之飛濺、漏洩或
溢流致危害勞工，應使勞工使用適當
之防護具。

第 290 條
雇主對於從事電氣工作之勞工，應使
其使用電工安全帽、絕緣防護具及其
他必要之防護器具。

第 291 條
雇主對於游離輻射之防護設施，應依
原子能法及其相關法令規定辦理。

第十二章  衛生

第一節  有害作業環境

第 292 條
雇主對於有害氣體、蒸氣、粉塵等作
業場所，應依下列規定辦理：
一、工作場所內發生有害氣體、蒸氣
    、粉塵時，應視其性質，採取密
    閉設備、局部排氣裝置、整體換
    氣裝置或以其他方法導入新鮮空
    氣等適當措施，使其不超過勞工
    作業環境空氣中有害物容許濃度
    標準之規定。如勞工有發生中毒
    之虞時，應停止作業並採取緊急
    措施。
二、勞工暴露於有害氣體、蒸氣、粉
    塵等之作業時，其空氣中濃度超
    過八小時日時量平均容許濃度、
    短時間時量平均容許濃度或最高
    容許濃度者，應改善其作業方法
    、縮短工作時間或採取其他保護
    措施。
三、有害物工作場所，應依有機溶劑
    、鉛、四烷基鉛、粉塵特定化學
    物質等有害物危害預防法規之規
    定，設置通風設備，並使其有效
    運轉。

第 293 條
雇主為防止含有有害物之廢氣、廢液
、殘渣等廢棄物危害勞工，應採取必
要防護措施，排出廢棄之。
前項廢棄物之排放標準，應依環境保
護有關法令規定辦理。

第 294 條
雇主使勞工使用有害物從事作業前，
應確認所使用物質之危害性，採取預
防危害之必要措施。

第 295 條
雇主對於勞工在坑內、深井、沈箱、
儲槽、隧道、船艙或其他自然換氣不
充分之場所工作，應依缺氧症預防規
則，採取必要措施。
前項工作場所，不得使用具有內燃機
之機械，以免排出之廢氣危害勞工。
但另設有效之換氣設施者不在此限。

第 296 條
雇主對於受生物病原體污染之物品，
應予以消毒、殺菌等適當處理，以避
免勞工感染疾病。
前項處理受生物病原體污染之廢棄物
時，應採用機械器具處理或提供適當
防護具。

第 297 條
雇主對於有害物、生物病原體或受其
污染之物品，應妥為儲存，並加警告
標示。
為避免發生污染物品洩漏或遭尖銳物
品穿刺，前項生物病原體或受其污染
物品，應使用防止洩漏或不易穿透材
質之容器盛裝儲存，且其盛裝材料應
有足夠強度。

第 297-1  條
雇主對於工作場所有生物病原體危害
之虞者，應採取下列感染預防措施：
一、危害暴露範圍之確認。 
二、相關機械、設備、器具等之管理
    及檢點。
三、警告傳達及標示。 
四、健康管理。 
五、感染預防作業標準。 
六、感染預防教育訓練。 
七、扎傷事故之防治。 
八、個人防護具之採購、管理及配戴
    演練。
九、緊急應變。 
十、感染事故之報告、調查、評估、
    統計、追蹤、隱私權維護及紀錄
    。
十一、感染預防之績效檢討及修正。
十二、其他經中央主管機關指定者。
前項預防措施於醫療保健服務業，應
增列勞工工作前預防感染之預防注射
等事項。
前二項之預防措施，應依作業環境特
性，訂定實施計畫及將執行紀錄留存
三年，於僱用勞工人數在三十人以下
之事業單位，得以執行紀錄或文件代
替。

第 297-2  條
雇主對於作業中遭生物病原體污染之
針具或尖銳物品扎傷之勞工，應建立
扎傷感染災害調查制度及採取下列措
施：
一、指定專責單位或專人負責接受報
    告、調查、處理、追蹤及紀錄等
    事宜，相關紀錄應留存三年。
二、調查扎傷勞工之針具或尖銳物品
    之危害性及感染源。但感染源之
    調查需進行個案之血液檢查者，
    應經當事人同意後始得為之。
三、前款調查結果勞工有感染之虞者
    ，應使勞工接受特定項目之健康
    檢查，並依醫師建議，採取對扎
    傷勞工採血檢驗與保存、預防性
    投藥及其他必要之防治措施。
前項扎傷事故，於中央主管機關指定
之事業單位，應依中央主管機關公告
之期限、格式及方式通報。

第 298 條
雇主對於處理有害物、或勞工暴露於
強烈噪音、振動、超音波及紅外線、
紫外線、微波、雷射、射頻波等非游
離輻射或因生物病原體污染等之有害
作業場所，應去除該危害因素，採取
使用代替物、改善作業方法或工程控
制等有效之設施。

第 299 條
雇主應於明顯易見之處所標明，並禁
止非從事作業有關之人員進入下列工
作場所：
一、處置大量高熱物體或顯著濕熱之
    場所。
二、處置大量低溫物體或顯著寒冷之
    場所。
三、強烈微波、射頻波或雷射等非游
    離輻射之場所。
四、氧氣濃度未滿百分之十八之場所
    。
五、有害物超過容許濃度之場所。
六、處置特殊有害物之場所。
七、生物病原體顯著污染之場所。
前項禁止進入之規定，對於緊急時並
使用有效之防護具之有關人員不適用
之。

第 300 條
雇主對於發生噪音之工作場所，應依
下列規定辦理：
一、勞工工作場所因機械設備所發生
    之聲音超過九十分貝時，雇主應
    採取工程控制、減少勞工噪音暴
    露時間，使勞工噪音暴露工作日
    八小時日時量平均不超過（一）
    表列之規定值或相當之劑量值，
    且任何時間不得暴露於峰值超過
    一百四十分貝之衝擊性噪音或一
    百十五分貝之連續性噪音；對於
    勞工八小時日時量平均音壓級超
    過八十五分貝或暴露劑量超過百
    分之五十時，雇主應使勞工戴用
    有效之耳塞、耳罩等防音防護具
    。
（一）勞工暴露之噪音音壓級及其工
      作日容許暴露時間如下列對照
      表：
      ┌─────┬─────┐
      │工作日容許│Ａ權噪音音│
      │暴露時間（│壓級（dBA │
      │小時）    │）        │
      ├─────┼─────┤
      │八        │九十      │
      ├─────┼─────┤
      │六        │九十二    │
      ├─────┼─────┤
      │四        │九十五    │
      ├─────┼─────┤
      │三        │九十七    │
      ├─────┼─────┤
      │二        │一百      │
      ├─────┼─────┤
      │一        │一百零五  │
      ├─────┼─────┤
      │二分之一  │一百一十  │
      ├─────┼─────┤
      │四分之一  │一百一十五│
      └─────┴─────┘
（二）勞工工作日暴露於二種以上之
      連續性或間歇性音壓級之噪音
      時，其暴露劑量之計算方法為
      ：

    第一種  該噪音
    噪音音  音壓級
    壓級之  對應容
    暴露時  許暴露
    間      時間
    ───＋───＋……＝＞＜１
    第一種  該噪音
    噪音音  音壓級
    壓級之  對應容
    暴露時  許暴露
    間      時間

    其和大於一時，即屬超出容許
    暴露劑量。
（三）測定勞工八小時日時量平均音
      壓級時，應將八十分貝以上之
      噪音以增加五分貝降低容許暴
      露時間一半之方式納入計算。
二、工作場所之傳動馬達、球磨機、
    空氣鑽等產生強烈噪音之機械，
    應予以適當隔離，並與一般工作
    場所分開為原則。
三、發生強烈振動及噪音之機械應採
    消音、密閉、振動隔離或使用緩
    衝阻尼、慣性塊、吸音材料等，
    以降低噪音之發生。
四、噪音超過九十分貝之工作場所，
    應標示並公告噪音危害之預防事
    項，使勞工周知。

第 301 條
雇主僱用勞工從事振動作業，應使勞
工每天全身振動暴露時間不超過下列
各款之規定：
一、垂直振動三分之一八音度頻帶中
    心頻率（單位為赫、HZ）之加速
    度（單位為每平方秒公尺、M ／
    S2），不得超過表一規定之容許
    時間。
二、水平振動三分之一八音度頻帶中
    心頻率之加速度，不得超過表二
    規定之容許時間。

第 302 條
雇主僱用勞工從事局部振動作業，應
使勞工使用防振把手等之防振設備外
，並應使勞工每日振動暴露時間不超
過下表規定之時間：

局部振動每日容許暴露時間表
┌─────┬────────┐
│每日容許暴│水平及垂直各方向│
│露時間    │局部振動最大加速│
│          │度值公尺／平方秒│
│          │（m／s2）       │
├─────┼────────┤
│四小時以上│4               │
│，未滿八小│                │
│時        │                │
│          │                │
│二小時以上│6               │
│，未滿四小│                │
│時        │                │
│          │                │
│一小時以上│8               │
│，未滿二小│                │
│時        │                │
│          │                │
│未滿一小時│12              │
└─────┴────────┘

第二節  溫度及濕度

第 303 條
雇主對於顯著濕熱、寒冷之室內作業
場所，對勞工健康有危害之虞者，應
設置冷氣、暖氣或採取通風等適當之
空氣調節設施。

第 304 條
雇主對於室內作業場所設置有發散大
量熱源之熔融爐、爐灶時，應將熱空
氣直接排出室外，或採取隔離、屏障
、換氣或其他防止勞工熱危害之適當
措施。

第 305 條
雇主對於已加熱之窯爐，非在適當冷
卻後不得使勞工進入其內部從事作業
。

第 306 條
雇主對作業上必須實施人工濕潤時，
應使用清潔之水源噴霧，並避免噴霧
器及其過濾裝置受細菌及其他化學物
質之污染。
人工濕潤工作場所濕球溫度超過攝氏
二十七度，或濕球與乾球溫度相差攝
氏一．四度以下時，應立即停止人工
濕潤。

第 307 條
對中央空調系統採用噴霧處理時，噴
霧器及其過濾裝置，應避免受細菌及
其他化學物質之污染。

第 308 條
雇主對坑內之溫度，應保持在攝氏三
十七度以下；溫度在攝氏三十七度以
上時，應使勞工停止作業。但已採取
防止高溫危害人體之措施  從事救護
或防止危害之搶救作業者，不在此限
。

第三節  通氣及換氣

第 309 條
雇主對於勞工經常作業之室內作業場
所，除設備及自地面算起高度超過四
公尺以上之空間不計外，每一勞工原
則上應有十立方公尺以上之空間。

第 310 條
雇主對坑內或儲槽內部作業，應設置
適當之機械通風設備。但坑內作業場
所以自然換氣能充分供應必要之空氣
量者，不在此限。

第 311 條
雇主對於勞工經常作業之室內作業場
所，其窗戶及其他開口部分等可直接
與大氣相通之開口部分面積，應為地
板面積之二十分之一以上。但設置具
有充分換氣能力之機械通風設備者，
不在此限。
雇主對於前項室內作業場所之氣溫在
攝氏十度以下換氣時，不得使勞工暴
露於每秒一公尺以上之氣流中。

第 312 條
雇主對於勞工工作場所應使空氣充分
流通，必要時，應依下列規定以機械
通風設備換氣：
一、應足以調節新鮮空氣、溫度及降
    低有害物濃度。
二、其換氣標準如下：
┌───────┬──────┐
│工作場所每一勞│每分鐘每一勞│
│工所佔立方公尺│工所需之新鮮│
│數            │空氣之立方公│
│              │尺數        │
├───────┼──────┤
│未滿五．七    │○．六以上  │
├───────┼──────┤
│五．七以上未滿│○．四以上  │
│十四．二      │            │
├───────┼──────┤
│十四．二以上未│○．三以上  │
│滿二八．三    │            │
├───────┼──────┤
│二八．三以上  │○．一四以上│
└───────┴──────┘

第四節  採光及照明

第 313 條
雇主對於勞工工作作場所之採光照明
，應依下列規定辦理：
一、各工作場所須有充分之光線，但
    處理感光材料、坑內及其他特殊
    作業之工作場所不在此限。
二、光線應分佈均勻，明暗比並應適
    當。
三、應避免光線之刺目、眩耀現象。
四、各工作場所之窗面面積比率不得
    小於室內地面面積十分之一。
五、採光以自然採光為原則，但必要
    時得使用窗簾或遮光物。
六、作業場所面積過大、夜間或氣候
    因素自然採光不足時，可用人工
    照明，依下表規定予以補足：
┌─────────┬────┐
│照度表            │照明種類│
├──────┬──┼────┤
│場所或作業別│照明│場所別採│
│            │米燭│全面照明│
│            │光數│，作業別│
│            │    │採局部照│
│            │    │明      │
├──────┼──┼────┤
│室外走道、及│二○│全面照明│
│室外一般照明│米燭│        │
│            │光以│        │
│            │上  │        │
├──────┼──┼────┤
│一、走道、樓│五○│一、全面│
│    梯、倉庫│米燭│    照明│
│    、儲藏室│光以│二、全面│
│    堆置粗大│上  │    照明│
│    物件處所│    │        │
│    。      │    │        │
│二、搬運粗大│    │        │
│    物件，如│    │        │
│    煤炭、泥│    │        │
│    土等。  │    │        │
├──────┼──┼────┤
│一、機械及鍋│一○│一、全面│
│    爐房、升│○米│    照明│
│    降機、裝│燭光│二、局部│
│    箱、精細│以上│    照明│
│    物件儲藏│    │        │
│    室、更衣│    │        │
│    室、盥洗│    │        │
│    室、廁所│    │        │
│    等。    │    │        │
│二、須粗辨物│    │        │
│    體如半完│    │        │
│    成之鋼鐵│    │        │
│    產品、配│    │        │
│    件組合、│    │        │
│    磨粉、粗│    │        │
│    紡棉布極│    │        │
│    其他初步│    │        │
│    整理之工│    │        │
│    業製造。│    │        │
├──────┼──┼────┤
│須細辨物體如│二○│局部照明│
│零件組合、粗│○米│        │
│車床工作、普│燭光│        │
│通檢查及產品│以上│        │
│試驗、淺色紡│    │        │
│織及皮革品、│    │        │
│製罐、防腐、│    │        │
│肉類包裝、木│    │        │
│材處理等。  │    │        │
├──────┼──┼────┤
│一、須精辨物│三○│一、局部│
│    體如細車│○米│    照明│
│    床、較詳│燭光│二、全面│
│    細檢查及│以上│    照明│
│    精密試驗│    │        │
│    、分別等│    │        │
│    級、織布│    │        │
│    、淺色毛│    │        │
│    織等。  │    │        │
│二、一般辦公│    │        │
│    場所    │    │        │
├──────┼──┼────┤
│須極細辨物體│五○│局部照明│
│，而有較佳之│○至│        │
│對襯，如精密│一○│        │
│組合、精細車│○○│        │
│床、精細檢查│米燭│        │
│、玻璃磨光、│光以│        │
│精細木工、深│上  │        │
│色毛織等。  │    │        │
├──────┼──┼────┤
│須極精辨物體│一○│局部照明│
│而對襯不良，│○○│        │
│如極精細儀器│米燭│        │
│組合、檢查、│光以│        │
│試驗、鐘錶珠│上  │        │
│寶之鑲製、菸│    │        │
│葉分級、印刷│    │        │
│品校對、深色│    │        │
│織品、縫製等│    │        │
│。          │    │        │
└──────┴──┴────┘
七、燈盞裝置應採用玻璃燈罩及日光
    燈為原則，燈泡須完全包蔽於玻
    璃罩中。
八、窗面及照明器具之透光部份，均
    須保持清潔。

第 314 條
雇主對於下列場所之照明設備，應保
持其適當照明，遇有損壞，應即修復
：
一、階梯、升降機及出入口。
二、電氣機械器具操作部份。
三、高壓電氣、配電盤處。
四、高度二公尺以上之勞工作業場所
    。
五、堆積或拆卸作業場所。
六、修護鋼軌或行於軌道上之車輛更
    換，連接作業場所。
七、其他易因光線不足引起勞工災害
    之場所。

第五節  清潔

第 315 條
雇主對於勞工工作場所，應經常保持
清潔，並防止鼠類、蚊蟲及其他病媒
等對勞工健康之危害。

第 316 條
雇主對於勞工工作場所之底板、周圍
牆壁、容器等有被生物病原體污染之
虞者，應予適當消毒。

第 317 條
雇主對於受有害物或具有惡臭物污染
之場所，應予適當之清洗。
前項工作場所之地板及周圍牆壁，應
採用排水良好之適當構造，或使用不
浸透性材料塗布。

第 318 條
雇主對於勞工從事其身體或衣著有被
污染之虞之特殊作業時，應置備該勞
工洗眼、洗澡、漱口、更衣、洗滌等
設備。
前項設備，應依下列規定設置：
一、刺激物、腐蝕性物質或毒性物質
    污染之工作場所，每十五人應設
    置一個冷熱水沖淋設備。
二、刺激物、腐蝕性物質或毒性物質
    污染之工作場所，每五人應設置
    一個冷熱水盥洗設備。

第 319 條
雇主應依下列各款規定設置廁所及盥
洗設備，但坑內等特殊作業場所，置
有適當數目之便器者，不在此限：
一、男女廁所以分別設置為原則，並
    予以明顯標示。
二、男用廁所之便坑數，以同時作業
    男工每二十五人以內設置一個以
    上為原則，最少不得低於六十人
    一個。
三、男用廁所之便池數，應以同時作
    業男工每十五人以內設置一個以
    上為原則，最少不得低於三十人
    一個。
四、女用廁所之便坑數目，應以同時
    作業女工每十五人以內設置一個
    以上為原則，最少不得低於二十
    人一個。
五、女用廁所應設加蓋桶。
六、便坑應為不使污染物浸透於土中
    之構造。
七、應設置充分供應清潔水質之洗手
    設備。
八、盥洗室內應備有適當之清潔劑，
    且不得盛放有機溶劑供勞工清潔
    皮膚。
九、浴室應男女分別設置。
十、廁所與便池不得與工作場所直接
    通連，廁所與廚房及食堂應距離
    三十公尺以上。但衛生沖水式廁
    所不在此限。
十一、廁所與便池每日至少應清洗一
      次，並每週消毒一次。
十二、廁所應保持良好通風。
十三、如僱有身心障礙者，應設置身
      心障礙者專用設備，並予以適
      當標示。

第 320 條
雇主應依下列規定於適當場所充分供
應勞工所需之飲用水或其他飲料：
一、飲水處所及盛水容器應保持清潔
    ，盛器須予加蓋，並應有不致於
    被有害物、污水污染等適當防止
    措施。
二、不得設置共用之杯具。
三、飲用水應符合飲用水水質衛生標
    準，其水源非自來水水源者，應
    定期檢驗合格。
四、非作為飲用水之水源，如工業用
    水、消防用水等，必須有明顯標
    誌以資識別。

第 321 條
雇主對於具有顯著之濕熱、寒冷、多
濕暨發散有害氣體、蒸氣、粉塵及其
他有害勞工健康等之工作場所，應於
各該工作場所外，設置供勞工休息、
飲食等設備。但坑內等之特殊作業場
所設置有困難時，不在此限。

第 322 條
雇主對於廚房及餐廳，應依下列規定
辦理：
一、餐廳、廚房應隔離，並有充分之
    採光及照明，且易於清掃之構造
    。
二、餐廳面積，應以同時進餐之人數
    每人在一平方公尺以上為原則。
三、餐廳應設有供勞工使用之餐桌、
    座椅及其他設備。
四、應保持清潔，門窗應裝紗網，並
    採用以三槽式洗滌暨餐具消毒設
    備及保存設備為原則。
五、通風窗之面積不得少於總面積百
    分之十二。
六、應設穩妥有蓋之垃圾容器及適當
    排水設備。
七、應設有防止蒼蠅等害蟲、鼠類及
    家禽等侵入之設備。
八、廚房之地板應採用不滲透性材料
    ，且為易於排水及清洗之構造。
九、污水及廢物應置於廚房外並妥予
    處理。
十、廚房應設機械排氣裝置以排除煙
    氣及熱。
十一、工作人員不得由患肺結核、肝
      炎、性病、化膿性皮膚病或傷
      寒帶菌者等具傳染性疾病者擔
      任。
十二、工作人員應穿戴清潔工作衣著
      。

第 323 條
雇主對於供應勞工之餐食，應保持清
潔並注意營養。

第 324 條
雇主對於連續站立作業之勞工，應設
置適當之坐具以供休息之用。

第十三章  附則

第 325 條
各業特殊環境安全衛生設施標準及特
殊危險、有害作業場所安全衛生設施
標準，中央主管機關依其性質另行規
定之。

第 326 條
本規則規定之一切有關安全衛生設施
，雇主應切實辦理，並應經常注意維
修與保養。如發現有異常時，應即補
修或採其他必要措施。如有臨時拆除
或使其暫時喪失效能之必要時，應顧
及勞工身體及作業狀況，使其暫停工
作或採其他必要措施，於其原因消除
後，應即恢復原狀。

第 327 條
雇主應規定勞工遵守下列事項，以維
護依本規則規定設置之安全衛生設備
：
一、不得任意拆卸或使其失去效能。
二、發現被拆卸或喪失效能時，應即
    報告雇主或主管人員。

第 328 條
本規則自發布日施行。